نوشته شده توسط : mar

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

  • در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
  • در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
  • زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
  • در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
  • یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

انواع روش های خم کاری ورق

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

  • شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
  • ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
  • زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
  • طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
  • عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

  • خم کاری با سرد کردن ورق
  • خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری

در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 5
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

برش لیزر فایبر ( Fiber Laser ) یا لیزر فیبری چیست؟

یکی از انواع برش لیزر در صنایع مختلف برش لیزر با فناوری فایبر است. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر در فرایندهای ذوب و سوراخ‌کردن فلزات، منجر به برش‌های دقیق فلزات می‌شود. این فناوری از یک نوع لیزر حالت جامد به نام لیزر فایبر استفاده می‌کند که محیط لیزر آن از فیبر نوری تشکیل شده است. به همین دلیل، به آن برش لیزر فایبر یا فیبر می‌گویند. فایبر لیزرها نوعی از لیزرهای حالت جامد هستند و از فیبرهای نوری به‌عنوان ناحیه فعال لیزری یا محیط بهره‌برداری استفاده می‌کنند.

در برش لیزر فیبر یا فایبر، نور متصاعد از پمپ‌های دیودی لیزر در یک فیبر از جنس شیشه سیلیکات یا فسفات جذب می‌شود و به پرتو لیزری با طول‌موج‌های مختلف تبدیل می‌شود. با استفاده از عناصر تقویتی مختلف در ساخت فیبر، پرتو لیزری با طول‌موج‌های متنوعی قابل ایجاد است که برای استفاده در کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.

باتوجه‌به توانایی تولید طیف وسیعی از طول‌موج‌ها، دستگاه‌های لیزر فایبر، در برش لیزری، تمیزکردن سطوح، حکاکی، حفاری، علامت‌گذاری و جوشکاری لیزری مورداستفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها می‌توانند باتوجه‌به ظرفیت تجهیزات، انواع مواد با ضخامت‌های مختلفی را برش دهند. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر به دلیل هزینه‌های بالاتر نسبت به برش لیزر CO2 عمدتاً در تولیدات صنعتی بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرد. همچنین برش لیزر فایبر به دلیل دقت و کیفیت بالای برش و قابلیت اجرای پیچیدگی‌های هندسی جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد.

نحوه کار دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزری فایبر با استفاده از تشعشعات تحریک شده، پرتو لیزری متمرکز و قدرتمند را تولید می‌کند. در فرایند برش لیزر به روش فایبر، از یک دیود لیزر نوری فعال استفاده می‌شود که نور خروجی آن به کابل فیبر نوری منتقل می‌شود. با برخورد پرتو لیزر با سطح مواد، نور با شدت بالا جذب شده و تبدیل به گرما می‌شود که درنهایت باعث ذوب‌شدن سطح فلزی می‌شود. در برش لیزر با فناوری فایبر به طور معمول از فناوری CNC استفاده می‌شود که امکان دریافت داده‌های برش از رایانه را فراهم می‌کند. با استفاده از این فناوری، با کنترل محورها و حرکت لیزر، الگوها و طرح‌های خاصی را می‌توان اجرا کرد.

دستگاه‌های برش لیزر فایبر قادر به کارکردن بر روی پلتفرم دوگانه هستند. در این حالت، ورق‌ها یا قطعات کار به‌صورت خودکار بارگذاری می‌شوند و پس از اتمام برش، محصول نهایی تخلیه و دستگاه به‌صورت خودکار با قطعه خام جایگزین می‌شود. این نوع میز کار را چنجر یا شاتل می‌نامند. این ویژگی به فرایند برش لیزر با فناوری فایبر این امکان را می‌دهد تا با حفظ دقت و تکرارپذیری، با سرعت بیشتری انجام شود که باعث صرفه‌جویی در زمان در سفارش‌های تیراژی و تکراری می‌شود.

انواع دستگاه‌های برش لیزر فایبر

به‌طورکلی این نوع فناوری برش لیزری فایبر به دودسته دستگاه لیزر فایبر کنترل عددی و دستگاه لیزر فایبر دستی تقسیم می‌شود که هرکدام از این دستگاه‌های برش لیزر فایبر ویژگی‌های خاصی دارند. در برش‌کاری و حکاکی، به طور معمول از سیستم کنترل عددی استفاده می‌شود و برای زنگ‌زدایی و جوش لیزری از دستگاه‌های دستی استفاده می‌شود. قسمت‌های اصلی که در تشکیل دستگاه برش لیزر با فناوری فایبر نقش دارند، عبارت‌اند از:

  • اپتیک شامل سورس لیزر، فیبر نوری انتقال لیزر و هد برش
  • الکترونیکی شامل کنترلر و درایورها
  • مکانیکی شامل شاسی، ریل‌ها، رک و پینیون و موتورها

فناوری برش لیزر فایبر

مزایای فناوری برش لیزری فایبر

فناوری برش لیزری فایبر برای ساخت و برش انواع فلزات، عملکرد بی‌نظیر و فوق‌العاده‌ای دارد. برش لیزر فایبر توانایی ارائه خروجی‌های بهینه شده را دارد. در مقایسه با سایر روش‌های برش لیزری، لیزرهای فیبر نتایج باکیفیت بالاتری را با سرعت بیشتر و مصرف مواد کمتری ارائه می‌دهند.

  • جدیدترین و پیشرفته‌ترین دستگاه برش لیزری
  • قابلیت سازگاری با همه صنایع
  • قابل‌استفاده بر روی انواع فلزات
  • سازگاری با طول‌موج‌ها، دامنه‌ها و سرعت‌های مختلف
  • کارایی با سرعت بالا
  • افزایش کارایی با کاهش زمان نصب و راه‌اندازی
  • توان خروجی بالا و کیفیت پرتو
  • مصرف انرژی کمتر و کاهش هزینه‌های جاری
  • کاهش زمان راه‌اندازی و توقف
  • آسیب حرارتی کمتر
  • کیفیت بهتر در لبه‌های کار


:: بازدید از این مطلب : 3
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای استرچ متال

یکی از مدرن‌ترین نماهایی که در حال حاضر محبوبیت زیادی در سراسر دنیا دارد نمای استرچ متال است و برای ساختمان‌های مختلف اداری، مسکونی، تفریحی و تجاری استفاده می‌شود. نام دیگر این نما، نمای اکسپندد متال است. استرچ متال شامل پانل‌های فلزی منبسط‌شده‌ای است که از ترکیب آلیاژ و درصدهای مختلف فلزاتی مانند مس، استیل، برنج، آهن و آلومینیوم تحت فرایندهای صنعتی خاص و دمای مشخص به دست می‌آید. این نمای مدرن در گروه نماهای دوپوسته مدرن قرار دارد و دارای حفره‌های سه‌بعدی است که ظاهری زیبا و مدرن به ساختمان می‌دهد. نمای استرچ متال با داشتن مزایای منحصربه‌فرد، به یکی از پرکاربردترین نماهای مدرن تبدیل شده است. در ادامه به برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های این نما اشاره می‌کنیم.

  • وزن سبک و جابه‌جایی آسان
  • اجرا و نصب سریع و آسان
  • قابلیت نورپردازی ویژه
  • ضایعات فلزی کمتر در مقایسه با نمونه‌های مشابه
  • تنوع در رنگ و طرح
  • طراحی خلاقانه و نمای سه‌بعدی
  • قیمت مقرون‌به‌صرفه و توجیه اقتصادی عالی
  • طول عمر بالا و پایین‌بودن هزینه نگهداری
  • مقاوم در برابر گرما و رطوبت و شرایط آب‌وهوایی مختلف
  • عدم نیاز به نگهداری خاص و تمیزکاری مداوم

نمای استرچ متال؛ کاربرد پانل های استرچ متال

پانل های استرچ متال به‌عنوان نمای بیرونی ساختمان‌های اداری، تجاری، مسکونی، هتل‌ها، موزه‌ها، پایانه‌های مسافربری و سالن‌ها استفاده می‌شود. صفحات استرچ متال علاوه بر اینکه نقش محافظتی از ساختمان دارند، نمایی زیبا و جذاب به ساختمان می‌دهند. می‌توان از این پانل‌ها به‌عنوان سقف کاذب، پارتیشن و همچنین در نرده‌ها و محافظ راه‌پله‌ها استفاده کرد. نمای استرچ متال با تداعی نمای سه‌بعدی در بطن خود ظاهری جذاب و شیک به ساختمان می‌دهد. کاربرد پانل های استرچ متال عبارت‌اند از:

مقاله پیشنهادی:   هر آنچه درباره ویژگی‌های پوشش کلزیپ باید بدانید

۱. نقش محافظتی

صفحات استرچ متال در ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. می‌توان این پانل‌ها را در ضخامت بالا تولید کرد. پانل‌های ضخیم علاوه بر چشم‌انداز جذاب نقش محافظتی بسیار خوبی برای ساختمان دارند.

۲. سقف کاذب

می‌توان پانل های استرچ متال را با استفاده از روش‌های نصب ساده، روی شبکه‌های از قبل پیش‌بینی شده یا سیستم‌های اکسپوز به‌آسانی نصب کرد.

۳. پوسته دوم

یکی از انواع نماهای ساختمانی  نمای کرتین وال است. نمای استرچ متال را می‌توان به‌عنوان پوسته دوم نما روی نمای شیشه‌ای کرتین وال نصب کرد تا به‌عنوان کنترل‌کننده تابش و منحرف‌کننده اشعه خورشید عمل کند.

۴. فعال‌کننده نمای شب

صفحات استرچ متال با بهره‌گیری از چشمه‌های متنوع و استفاده از نورپردازی‌های جذاب در پشت صفحات فلزی چشم‌اندازی جذاب در شب دارد. باتوجه‌به این ویژگی خوب جهت ایجاد زیبایی و جلوه بیشتر نمای ساختمان از این صفحات و پانل های استرچ متال استفاده می‌شود.

نصب نمای استرچ متال

استرچ متال یا نمای اکسپندد متال به چهار روش نصب می‌شود که عبارت‌اند از:

  • نصب به‌صورت تیرهای عمودی و افقی: در این روش شاسی‌های افقی و عمودی روی دیوار اصلی ساختمان قرار می‌گیرند و پانل‌ها با پیچ‌ومهره و جوش روی شاسی‌ها نصب می‌شوند.
  • نصب مستقیم پانل‌ها روی نمای ساختمان: با استفاده از رول بولت، جوش و پیچ‌ومهره قطعات و صفحات استرچ متال روی بدنه اصلی نما نصب و اجرا می‌شوند.
  • نصب با قطعات اتصالی با پیچ نمایان: ابتدا بدنه اصلی ساختمان با پروفیل زیرسازی می‌شود. سپس صفحات استرچ متال به‌صورت مستقیم روی پروفیل‌ها پیچ می‌شوند. پیچ و مهره‌ها از نمای بیرونی قابل‌مشاهده هستند.
  • نصب با قطعات اتصالی با پیچ غیر نمایان: مانند روش قبلی است و تنها تفاوت آن‌ها این است که در این روش در قسمتی که به پروفیل زیرسازی می‌شود انتهای هر ورق ۹۰ درجه خم می‌شود تا محل پیچ‌شدن از نمای بیرونی قابل‌مشاهده نباشد.

نورپردازی نمای استرچ متال

نورپردازی نمای ساختمان به‌اندازه طراحی و اجرای نما اهمیت دارد. نماهای ساختمانی که امکان نورپردازی در آن‌ها کاربردی و جذاب باشد، محبوبیت بیشتری دارند. در طراحی و اجرای نمای ساختمان از متریال‌های مختلف مانند سنگ‌های تزیینی، ورقه‌های فلزی و شیشه‌های گسترده استفاده می‌شود؛ ولی متریالی مناسب‌تر است که طراحی سیستم نورپردازی در آن آسان، جذاب و کم‌هزینه باشد. ساختار مشبک پانل های استرچ متال و امکان عبور جریان نور در این پانل‌ها، این امکان را برای طراحان فراهم می‌کند تا زیباترین نورپردازی را با هزینه‌ای مناسب اجرا کنند. ازطریق نورپردازی نمای استرچ متال می‌توان شعارهای مختلف، انواع نقاشی و اشکال مختلف را در نما طراحی کرد.

نکات مهم قبل از اجرای نمای مدرن استرچ متال:

  • انتخاب نوع متریال مانند آهن، مس، آلومینیوم
  • تعیین مدل پانل‌ها بر اساس پهنای پایه و طول و عرض چشمه
  • انتخاب رنگ
  • آماده‌سازی طرح معماری برای سطوح

کاربرد نمای استرچ متال

انتخاب و خرید پانل استرچ متال

مهم‌ترین نکته هنگام انتخاب و خرید ورقه‌های استرچ متال توجه به طرح چشمه، قطر پایه و اندازه دهانه است. همچنین شرایط محیطی هم باید در نظر گرفته شود. ورقه‌های استرچ متال از نظر طرح و اندازه چشمه‌ها بسیار متنوع هستند و هر کدام از طرح‌ها و اندازه‌ها کاربرد خاص خود را دارند. برای انتخاب و خرید پانل استرچ متال بهتر است با مشاوران و متخصصان نمای استرچ متال مشورت کنید و با ارائه شرایط اقلیمی و کاربرد موردنظر خود بهترین انتخاب را داشته باشید. در نمای استرچ متال تهویه هوا بین سطوح مختلف نما وجود دارد و تابش مستقیم نور آفتاب را کنترل می‌کند. از طرف دیگر سه‌بعدی بودن موجب نورپردازی جذاب در شب می‌شود. این نما مناسب ساختمان‌هایی است که کارفرمایان خواهان جذب انرژی صوتی بالا هستند.

در نماهای دوپوسته می‌توان با استفاده از نورپردازی در بین لایه‌های نما و پوسته‌ها جذابیت خاصی به نما بخشید. یک نوع نورپردازی، نورپردازی تصاعدی است که در پشت طرح‌های استرچ متال استفاده می‌شود که با محو بخش‌های مختلف نوری و ایجاد سایه‌های مشخص به نما جلوه‌ای خاص می‌بخشد. هدف از ایجاد طرح و نماهای دوپوسته خلق شخصیت و پرستیژ ویژه برای ساختمان و نمای موردنظر است. در نمای استرچ متال ساختمان از زوایای مختلف به فرم‌های متفاوت دیده می‌شود. یعنی برای یک نما و یک‌جهت ساختمان دیدهای متفاوت وجود دارد.

نمای استرچ متال؛ رنگ ورقه‌های استرچ متال

در ساخت ورقه‌های فلزی استرچ متال از دودسته رنگ می‌توان استفاده کرد. این رنگ‌ها عبارت‌اند از:

۱. آنادایز

فرایندی الکتروشیمیایی که در آن یک‌لایه اکسید آلومینیوم با آلومینیوم سطحی ترکیب می‌شود و لایه‌ای مقاوم روی سطح فلز ایجاد می‌کند را آنادایز می‌گویند. این نوع رنگ که در رنگ‌آمیزی نمای استرچ متال در گروه رنگ‌های پوششی است و از مهم‌ترین مزایای آن می‌توان به ماندگاری بالا و مقاومت در برابر زنگ‌زدن و خوردگی زیاد اشاره کرد.

۲. رنگ استاتیک یا کوره‌ای

رنگ استاتیک نوعی رنگ صنعتی است که در دو نوع کوره‌ای و پودری تولید می‌شود و برای رنگ‌آمیزی سطح فلز کاربرد دارد. رنگ‌های فیلم پودری الکترواستاتیک بهترین نوع رنگ‌های صنعتی هستند و برای سلامت کارگران و محیط‌زیست خطرات کمی دارند. این نوع رنگ به‌صورت پاششی روی ورقه‌های استرچ متال را می‌پوشانند. نکته مهم اینکه اگر رنگ بی‌کیفیت استفاده شود در اثر ضربه دچار خش شده و در طول زمان پوسته‌پوسته می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 4
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

کاربردهای آبرو گالوانیزه

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 4
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

معرفی فلاشینگ پشت بام و نحوه نصب آن

درگذشته برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی از جمله بارش باران در قسمت‌های گوناگون آن از سنگ استفاده می‌شده است. در واقع سنگ نمای زیبایی را برای ساختمان خلق می‌کند؛ اما عیب بزرگ استفاده از آن، این است که در اثر کاهش دمای محیط دچار تخریب، شکستن و ترک‌خوردن می‌شود. همچنین در چنین حالتی امکان دارد سنگ از جای خود کنده شود و به سمت پایین سقوط کند.

به‌طورکلی بهره‌گرفتن از سنگ می‌تواند مشکلات مهم و بزرگی را در پی داشته باشد؛ اما امروزه از فلاشینگ پشت بام در قسمت‌های گوناگون سازه بهره گرفته می‌شود تا در واقع با این کار بتوان سازه را از هر حیث ایمن نگاه داشت. یکی از نکات جالب‌توجه در خصوص انواع ورق های فلاشینگ بام که روی لبه دیوار پشت بام نصب می‌شود استفاده از مواد باکیفیت و مقاوم است؛ چراکه فلاشینگ بام مستقیماً با عوامل آب‌وهوایی همچون باران، برف و آفتاب در تماس است. همچنین باید توانایی مقاومت در برابر این عوامل را نیز داشته باشد. نکته مهم دیگری که باید در زمان نصب فلاشینگ پشت بام روی لبه دیوار پشت بام در نظر گرفت استفاده از روش‌های صحیح نصب است.

در زمان مراحل اجرای فلاشینگ ساختمان باید توجه داشت که از چسب و مهره‌های مناسب پوشاندن کامل لبه بام توسط فلاشینگ برای جلوگیری از نشت آب و عایق‌بندی جهت جلوگیری از پوسیدگی ورق آهنی و نم‌دادن به دیوار و سقف ساختمان استفاده شود. همچنین باید گفت که مراقبت و نگهداری منظم از ناودانی گالوانیزه پشت بام یا فلاشینگ بام نیز بسیار مهم است. برای این کار باید در مناطق آلوده به گردوغبار باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی، نظافت و بازرسی دوره‌ای انجام شود تا از سایش و خرابی آن جلوگیری شود.

مقاله پیشنهادی:   ورق پانچ در ساختمان؛ کاربرد انواع ورق پانچ

مزیت های استفاده از فلاشینگ پشت بام در ساختمان

توجه داشته باشید که فلاشینگ پشت بام متناسب با اندازه و ابعاد ساختمان شما مورداستفاده و پیاده‌سازی قرار می‌گیرد. همچنین رنگ انواع ورق های فلاشینگ بام یا طراحی آن‌ها را می‌توانید پس از اجرای فلاشینگ ساختمان و بر اساس سلایق و علایق و نیز بهره‌گیری از جدیدترین مدل‌های روز پیاده‌سازی کنید. دقت داشته باشید که فلاشینگ پشت بام می‌تواند به‌صورت شخصی‌سازی‌شده طراحی و تولید شود.

استفاده از فلاشینگ بام می‌تواند زیبایی خاصی را به ساختمان شما هدیه کند؛ اما بهره‌گیری از زیبایی و جذابیت فلاشینگ بام بدون بهره‌مندی از اصول ساخت امکان‌پذیر نیست. استفاده از انواع ورق های فلاشینگ بام می‌تواند مزایای بسیاری برای سازه شما به همراه داشته باشد که به برخی از آن‌ها در زیر اشاره شده است.

  • حفاظت سازه در برابر بارش باران
  • کاسته‌شدن از هزینه‌های تعمیر و نگهداری ساختمان
  • آب‌بندی اجزای گوناگون ساختمان
  • افزایش دوام و ماندگاری سازه
  • زیباسازی ساختمان
  • افزایش بازدهی ساندویچ پانل‌ها در عایق بودن صوتی و رطوبتی
  • افزایش بازدهی ساندویچ پانل جهت جلوگیری از ورود آلودگی‌ها، گردوخاک‌ها
  • پوشاندن خرپا و اسکلت زیر سازی
  • پوشاندن و عایق کردن تاج بام
  • جلوگیری از پیچیدن صدا و بادها به داخل ساختمان
  • جلوگیری از خروج هوا و انرژی فضای داخل به بیرون از راه درزها
  • استفاده به‌عنوان دیواره آب‌بند، هوابند، درزبند

انواع ورق های فلاشینگ بام از نظر جنس

انواع ورق های فلاشینگ بام از نظر جنس

یکی از انواع فلاشینگ نمای پرکاربرد فلاشینگ پشت بام است که در پشت‌بام‌ها به‌منظور حفاظت از جان انسان در برابر سقوط و بروز حادثه بر اساس الزامات و مقررات ساخت از دور کشی اطراف تا ارتفاع خاصی از آن بهره گرفته می‌شود. در واقع در دور کشی اطراف پشت بام می‌توان مشاهده کرد که جنس مواد به‌کاررفته در آن فلاشینگ نما یا سنگ است. در ادامه انواع ورق های فلاشینگ بام از لحاظ جنس مورد بررسی قرار گرفته است.

۱. فلاشینگ گالوانیزه

درگذشته اکثر انواع فلاشینگ پشت‌بام‌ها با فولاد معمولی تولید می‌شدند که در مقابل رطوبت آسیب‌پذیر بودند؛ اما امروزه در تولید انواع ورق های فلاشینگ بام از فولاد گالوانیزه به‌عنوان گزینه اصلی استفاده می‌شود. همان‌طور که می‌دانید فولاد گالوانیزه در مقابل خوردگی مقاومت بالایی دارد و علاوه‌برآن قابلیت شکل‌پذیری آن نیز مناسب است.

مقاله پیشنهادی:   کاربردهای ورق آلومینیوم رنگی چیست؟

۲. فلاشینگ پشت بام آلومینیومی

دقت داشته باشید که فلاشینگ‌های آلومینیومی نسبت به سایر فلاشینگ‌های فلزی به دلیل چگالی پایین آلومینیوم وزن کمتری دارند؛ اما باید گفت که در عین وزن کم استحکام فلاشینگ پشت بام تولید شده از آلومینیوم نیز قابل‌قبول است. در واقع امکان خم کاری و شکل‌پذیری خوب این نوع فلاشینگ‌ها کمک کرده تا بتوان از آلومینیوم جهت تولید انواع ورق های فلاشینگ‌ بام به‌راحتی استفاده نمود.

نکته مهم دیگر در خصوص این نوع فلاشینگ‌ها قابلیت اتصال فلاشینگ‌های آلومینیومی با روش‌های گوناگون نظیر جوشکاری و چسب‌کاری است. آلومینیوم استفاده شده در فلاشینگ بام در برابر خوردگی دارای مقاومت بالایی است و به همین دلیل انواع فلاشینگ‌های تولید شده از این جنس عمر مفید بالایی دارند.

۳. فلاشینگ از جنس روی

همان‌طور که می‌دانید روی نیز یکی از فلزات مقاوم در برابر خوردگی است. به همین علت هم در تولید انواع ورق های فلاشینگ بام گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شود. چکش‌خواری فلز روی کاملاً مناسب است و می‌توان از آن برای طراحی انواع خاص فلاشینگ پشت بام استفاده نمود. علاوه بر این موارد روی به میزان زیادی در دسترس قرار دارد و قیمت آن نیز مقرون‌به‌صرفه است.

بیشتر بخوانید: انواع فلاشینگ ساختمان از نظر طرح، اجرا، متریال و شکل ظاهری

۴. فلاشینگ سربی

دلیل اصلی استفاده از سرب در ساخت فلاشینگ پشت بام مقاومت بالای آن در مقابل خوردگی است. از دلایل دیگر استفاده از سرب در ساخت انواع ورق های فلاشینگ بام می‌توان به انعطاف‌پذیری مناسب و عایق الکتریکی بودن (به دلیل چگالی بالا) اشاره کرد.

۵. فلاشینگ پشت بام مسی

مس یکی دیگر از متریال‌های مورداستفاده برای تولید انواع ورق های فلاشینگ بام است؛ اما باید گفت که در حال حاضر فلاشینگ‌های مسی آن‌چنان در ساخت‌وسازها کاربرد ندارند؛ چرا که فلز مسگران است و از نظر اقتصادی استفاده از آن برای ساخت فلاشینگ پشت بام مقرون‌به‌صرفه نیست. بااین‌وجود از لحاظ ویژگی‌هایی همچون پایداری در مقابل خوردگی، انعطاف‌پذیری و… نسبت به برخی مواد دیگر دارای مزیت‌هایی نیز است.

 



:: بازدید از این مطلب : 3
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای پانچ متال چیست؟

پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

 ویژگی های نمای پانچ متالپ؛ روش تولید ورق پانچ متال

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال

برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

  • به‌عنوان سقف کاذب
  • دیوارپوش داخلی
  • هندریل تراس
  • پارتیشن
  • تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
  • استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

  • برش CNC به‌وسیله لیزر
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
  • برش CNC به‌وسیله واترجت
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
  • نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
  • یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
  • سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
  • زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

  • نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
  • نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
  • نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
  • نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب


:: بازدید از این مطلب : 4
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای فلزی طرح دار در ساختمان

نمای فلزی ساختمان به‌عنوان یکی از مهم‌ترین جنبه‌های طراحی در نمای ساختمان در نظر گرفته می‌شود. استفاده از نمای فلزی طرح دار نه‌تنها از فضای داخلی در برابر شرایط مختلف آب‌وهوایی محافظت می‌کند؛ بلکه در واقع یکی از ویژگی‌های اصلی یک ساختمان نمای آن است. به‌عبارت‌دیگر روکش نما تعیین‌کننده جذابیت و تصویر ساختمان است. فلذا لازم است که زیبا به نظر برسد و از بالاترین کیفیت برخوردار باشد. کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما تحت‌تأثیر فاکتورهای خاص پروژه قرار می‌گیرد.

از جمله فاکتورهای پروژه می‌توان به زیبایی‌شناسی، سازگاری با محیط‌زیست، شرایط آب‌وهوایی، سیستم ساختاری، ماهیت مصالح مجاور و قیمت نمای فلزی ساختمان و… اشاره نمود. کامپوزیت، آلومینیوم، چوب و آهن متداول‌ترین فلزاتی هستند که برای نمای فلزی لیزری ساختمان‌های مدرن شهر استفاده می‌شوند. تمام این فلزات از لحاظ کیفیت بالا، پایداری و مقرون‌به‌صرفه بودن دارای مزایای لازم هستند؛ ولی استفاده از ورق آلومینیوم رنگی برای سازه‌هایی که نیاز به نگهداری کم، دوام و پایداری داشته باشند می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد.

ویژگی نمای فلزی طرح دار

نمای فلزی طرح دار

در سال‌های اخیر نمای فلزی طرح دار به‌صورت گسترده­ای در کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما و همچنین نمای دکوراتیو فلزی داخلی ساختمان مورداستفاده قرار گرفته است. برای ساخت این ورق‌های فلزی طرح‌دار از ورق آلومینیوم طرح‌دار با ضخامت ۱.۱ تا ۵ میل استفاده می‌شود. همچنین برای محافظت در برابر فرسایش به علت اشعه شدید نور خورشید و شرایط بدآب‌وهوا از خدمات آنادایز آلومینیوم و خدمات رنگ پودری جهت پوشش روی سطح انواع ورق‌های فلزی طرح دار استفاده می‌شود.

اصولاً ورق‌های فلزی مورداستفاده طراحان دارای ضخامت ۴-۵ میلی­متر هستند. طرح‌های متنوع هندسی را با استفاده از خدمات پانچ ورق می‌توان بر روی ورق طرح‌دار فلزی ساختمان با ظاهری متفاوت ارائه نمود. به اطراف هر شهر بزرگی که نگاه نمایید تقریباً در هر گوشه‌ای به شکلی پنل‌های فلزی طرح‌دار خودنمایی می‌کنند.

کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما

ورق فلزی طرح دار می‌تواند برای سایه‌بان در فضای نشیمن بیرونی نصب شود و موجب ایجاد یک فضای آرام و سایه‌دار شود. این سایه‌بان‌ها در الگوها و طرح‌های متنوع قابل‌اجرا هستند و در طول روز با حرکت نور طبیعی سایه‌های هنری ایجاد می‌کنند و زیبایی خاصی به مکان فضای نشیمن می‌بخشند. همچنین این ورق‌های فلزی طرح‌دار آلومینیوم بادوام و در هر آب‌وهوایی مقاوم به خوردگی و زنگ‌زدگی هستند.

دیگر کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما این است که می‌تواند جهت تقسیم‌بندی فضاهای داخلی و خارجی، پنهان‌کردن مناطقی که به حریم خصوصی نیاز دارند، ایجاد پارتیشن در اتاق یا ساختمان و حصارکشی فضای بیرونی استفاده شود. نمای فلزی طرح دار آلومینیومی قابل‌اجرا در انواع رنگ‌های دکوراتیو و متناسب با فضا است که سبب افزایش زیبایی معماری ساختمان مسکونی یا اداری می‌شود.

نمای فلزی طرح دار؛ انواع ورق های فلزی طرح دار

انواع نماهای فلزی طرح‌دار به‌صورت گسترده در ساختمان‌های مسکونی، تجاری، صنعتی و …مورداستفاده قرار می‌گیرند. از نظر عملکرد و کاربرد ورق فلزی طرح‌ دار در نما، تنوع  بسیاری وجود دارد و با استفاده از انواع مختلف فلزات ساخته می‌شوند. فلزات پرکاربرد جهت ساخت نمای فلزی طرح دار شامل ورق‌های فولادی ضدزنگ، ورق‌های مسی، ورق‌های برنجی، ورق‌های آلومینیومی، ورق‌های فلزی عاج‌دار و ورق‌های گالوانیزه است.

در میان موارد بیان شده در بالا پرکاربردترین فلز در تهیه این ورق‌ها به علت استحکام و دوام و وزن سبک، ورق‌های آلومینیومی هستند. از سوی دیگر ورق‌های آلومینیومی نسبت به دیگر فلزات امکان ارائه انواع خدمات رنگی را دارا هستند. معمولی‌ترین کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما عبارت از دیوارها و پارتیشن‌ها و نماهای مدرن است.

انواع نمای فلزی

نمای فلزی ساختمان دارای انواع مختلفی از قبیل نمای فلزی ساده که از ورق خام روی سطح نما استفاده می‌شود، فلاشینگ نما و یا نمای فلزی طرح دار است. نماهای فلزی طرح‌دار خود در دسته‌های مختلفی مانند پانچ متال و لیزر کات، نمای استرچ متال و… تقسیم می شوند. بیشترین کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما برای  نمای ساختمان های غیرمسکونی است؛ ولی استفاده از نمای فلزی طرح دار در فضاهای داخلی همه ساختمان ها و لابی ها دارای کاربرد فراوانی است.

مقاله پیشنهادی:   مصالح ساختمانی تجدیدپذیر

این مدل از نمای فلزی مدرن به عنوان نمای فلزی ویلا امروزه در ویلاها نیز شناخته شده است. یکی دیگر از انواع نمای فلزی سیستم بام و نمای ایستادرز است. استفاده از ورق های فلزی با ضخامت زیر ۱ میلی متر برای استفاده در نمای فلزی و سقف شیبدار فلزی امروزه در مناطق مرطوب مانند شمال ایران، بسیار متداول شده است.

سیستم ایستادرز از جمله زیباترین سیستم های مورد استفاده در نما و بام شیب دار فلزی ویلاها است. یکی دیگر از انواع مختلف نماهای فلزی استفاده از ورق های فرم داده شده به شکل ذوزنقه، سینوسی طرح سفال، شادولاین و …است. این  نوع ورق ها بصورت رنگی در بازار موجود هستند و قابلیت رنگ پذیری بعد از نصب را نیز دارند.

این نوع ورق ها جهت استفاده در سقف شیبدار مناسب هستند. معمولا ورق‌ های موج دار از جنس گالوانیزه و ورق های فرم دهی شده، در ساختمان سازی و صنعت کاربرد زیادی دارند. از دیگر فلزات مورد استفاده در صنعت ساختمان استفاده از ورق های پانچ متال و طرح دار در دکوراسیون داخلی است. کاربرد ورق فلزی طرح دار به عنوان پارتیشن، تابلوهای راهنما و هندریل بسیار متداول است.



:: بازدید از این مطلب : 5
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

بررسی پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ، ایستا درز (کلزیپ) به نوعی سیستم ساختمان‌سازی گفته می‌شود که در حدود سه دهه به صورت مداوم در حال پیشرفت و توسعه بوده است. می‌توان گفت همراه با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در سازه‌ها و پروژه‌های مهندسی، احداث سازه‌ها نیز به رعایت اصولی خاص نیازمند است، که یکی از این اصول سبک‌سازی سازه است. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاوم و سبک بودن آن بوده و به راحتی بر روی سقف ساختمان نصب می‌شود. این سیستم دارای خاصیت انعطاف‌پذیری بالا بوده که برای پوشش قوسی، منحنی و دهانه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این پوشش سقف می‌توان برای اجرای پروژه‌های مختلف با طول متغیر، بلند و اشکال پیچیده استفاده نمود.

مقاله پیشنهادی:   ویژگی های نمای خشک سرامیک

کلزیپ

قالب و ساختار کلزیپ

در پاراگراف بالا به پانل ساندویچی و ویژگی‌های پوشش کلزیپ اشاره کردیم. ساختار کلزیپ هم مانند پانل ساندویچی چند لایه است، بخش میانی و مرکزی آن همچون یک عایق صوتی و حرارتی به درستی عمل می‌کند و مواد تشکیل‌دهنده آن شامل : پلی اورتان یا پلی استایرن و پشم سنگ می‌باشد.

کلزیپ لایه‌های دیگری از جمله ورق ذوزنقه ایی و ورق پروفایل، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، پایه پلیمری و فاصله انداز امگا را دارد. کلزیپ، امکان و قابلیت فرم‌دهی به انواع مختلف محدب، مقعر و مخروطی را دارد، که دلیلش داشتن ویژگی انعطاف‌پذیری آن است.

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت‌اند‌ از :

۱. وزن کلزیپ سبک بوده و جا به جایی آسانی دارد.

۲. از انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای برخوردار است.

۳. در مقابل زلزله، مقاومت بالایی دارد.

۴. دارای عایق رطوبتی، گرمایی و صوتی است.

۵. از مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی برخوردار است.

۶. دارای تنوع رنگ، شکل و اندازه است.

۷. در مقایسه با سایر مصالح و سازه‌ها، عمر مفید بالایی دارد.

۸.  صرفه جویی از انرژی دارد.

۹. باعث کاهش هزینه‌های ساخت و ساز می‌شود.

ویژگی‌های پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت است از:

  • این نوع پوشش سقف دارای وزن سبکی بوده و برای سقف‌های بزرگ، ایستایی ایده آلی را به ارمغان می‌آورد.
  • مقدار مصالح به‌کار برده شده در پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) کم بوده که این مورد باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.
  • این نوع پوشش سقف غیرقابل اشتعال است.
  • عملکرد مطلوبی به‌عنوان عایق صوتی و حرارتی دارد.
  • توانایی و قابلیت نامحدودی در طراحی و انواع اشکال هندسی دارد.
  • ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی، فرسایش، خوردگی و نیز شرایط نامساعد آب و هوایی است.
  • می‌توان گفت حتی بر روی سازه‌های قدیمی نیز از این نوع سقف می‌شود استفاده کرد.
  • مراقبت و نگهداری این نوع پوشش سقف بسیار ساده است.
  • نفوذ ناپذیر بودن در مقابل آب از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ است.
  • مصالحی که برای ساخت این دسته از سازه‌ها استفاده می‌شود، قابل بازیافت است.
  • در مقابل نور خورشید و اشعه‌های فرابنفش نیز بسیار مقاوم هستند.
  • برای هدایت رعد و برق می‌توان از این نوع پوشش سقف نیز استفاده نمود.
  • اجرای پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) با سرعت و به آسانی انجام می‌شود.
  • از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ تولید در محل اجرای پروژه ساختمانی است.
  • همچنین سقف‌های قوس‌دار و مقعری شکل را می‌تواند پوشش دهد.
  • تغییر پذیری و آزادی عمل بسیار بالا این پوشش به صورتی است که می‌توان در طرح‌ها و رنگ‌های گوناگون آن را مطابق با خواسته و سلیقه معماران امروزی درآورد.
مقاله پیشنهادی:   هر آنچه که درباره ورق اچ پی ال باید بدانید!

برای مطالعه مقاله «سقف کاذب آلومینیومی؛ ویژگی ها و کاربردهای آن» کلیک کنید.

انواع لایه‌ها در سقف ایستا درز ( کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ لایه‌های سقف ایستا درز (کلزیپ) به ترتیب عبارت‌اند از:

۱. پروفیل های آلومینیومی

جنس این لایه از آلومینیوم بوده که برای پوشش نهایی سقف استفاده می‌شود و همچنین باید گفت پروفیل های آلومینیومی و اتصال آن‌ها به یکدیگر توسط دستگاه زیپ انجام می‌شود.

۲. عایق حرارتی

جنس این لایه از پشم سنگ است، ولی پلی یورتان، پلی استایرن و یا پشم شیشه را نیز می‌توان به عنوان عایق در این لایه بکار برد.

۳. بست آلومینیومی

از بست آلومینیومی به عنوان محکم‌کننده مخفی استفاده می‌شود، که جنس آن آلومینیومی بوده و با ارتفاع‌های متفاوت ساخته می‌شود.

۴. اسپیسر امگا یا فاصله انداز

جنس اسپیسر ها گالوانیزه است، که برای نصب عایق حرارتی به عنوان نگهدارنده استفاده می‌شود. ساخت این اسپیسرها به دو صورت است، آلومینیومی به ضخامت ۴ میلی‌متر و گالوانیزه بدون رنگ با ضخامت ۱.۲۵ میلی‌متر، که به وسیله پیچ‌های سر مته خودکار و پرچ بر روی لایه اول و دوم اجرا می‌شود.

۵. نم گیر و بخار بند

عایق رطوبتی یا همان لایه بخار بند بر روی ورق ذوزنقه ای نصب شده که از چهار لایه تشکیل شده است، شامل : یک لایه پلی استر، دو لایه پلی اتیلن، یک لایه فویل آلومینیومی

برای مطالعه مقاله «کاربرد انواع ناودانی در ساختمان» کلیک کنید.

۶. ورق آلومینیومی و گالوانیزه با مقاطع ذوزنقه یا سینوسی

ویژگی‌های پوشش کلزیپ باعث شده است تا برای پوشش تحتانی سقف از لایه آلومینیومی و گالوانیزه استفاده شده و توسط پیچ‌های مخصوص در کنار هم بر روی پرلین قرار می‌گیرند.



:: بازدید از این مطلب : 4
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

پوشش سقف ایستادرز

پوشش سقف ایستادرز از محبوب ترین و منعطف ترین و مقاوم ترین نوع سقف فلزی، سیستم پوشش سقف ایستادرز می باشد، که امروزه کاربرد فراوانی در معماری های مدرن دارد. می توان گفت که نصب کردن سقفی با طراحی زیبا و شیک مکمل بنا و نیز عامل زیبایی و افزایش ارزش آن محسوب می شود. در سیستم ایستادرز، بسته به نوع سقف، پانل ها در راستای شیب سقف پهن شده و درزهای اتصال این پانل ها را به یکدیگر وصل می کنند. این نوع سقف ها یک پوشش مستحکم بوده با توانایی حرکت تحت انبساط حرارتی، که می شود گفت نصب آنها با انواع سقف های سنتی بسیار متفاوت است.

در پوشش سقف ایستادرز، در بلند مدت و به مرور زمان با مشکل نفوذ کردن آب به داخل ساختمان مواجه نخواهید شد؛ زیرا درزها بالاتر از پوشش نهایی سقف قرار گرفته اند، این مورد از مزیت های کلیدی این سیستم حساب می شود که نام ایستادرز به دلیل این توانایی نشات گرفته است. سیستم ذوب برف کلزیپ را نیز می توان یکی از سیستم های جانبی قابل نصب ایستادرز نام برد، و کاربرد این سیستم در هنگام تجمع برف و یخ زدگی می باشد، که ممکن است باعث ترکیدن یا پارگی آبروها و لوله ها شده یا سنگینی برف و یخ، باعث از بین رفتن تاسیسات شود.

بنابراین حل این مشکل با نصب سیستم های حرارتی و سیستم ذوب برف در گاتر ها و خروجی آبروهای پوشش سقف، بسیار آسان می شود. این سیستم در ساختمان هایی مانند سالن های ورزشی، صنعتی و فرودگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای سیستم ایستادرز شامل :

۱. این پوشش برای سقف های محدب، مقعر،پوشش قوسی، گنبدی و کونیک و تمام اشکال هندسی این قابلیت را دارد که به صورت یکپارچه و بدون محدودیت طولی انجام شود.

مقاله پیشنهادی:   عوامل موثر در تعیین قیمت آبرو گالوانیزه

۲. در این سیستم هیچگونه سوراخ کاری روی آن انجام نمی شود، و این مورد باعث میشود که حتی یک درصد نشتی آب وجود نداشته باشد. این سیستم با کلیپس های مخصوص آلومینیومی به صورت مخفی زیر ورق ایستادرز نصب می شود.

۳. جنس ورق ایستادرز ، آلومینیومی بوده و بسیار مقاوم در مقابل خوردگی و اثرات آب و هوایی، اشعه های ماورا و نیز در برابر فرسایش و کهنه شدن است،همچنین از قابلیت شکل پذیری بالایی در مقایسه با سایر فلزات برخوردار می باشد.

۴. با نصب برف گیر روی این سیستم از ریزش بهمن روی سقف جلوگیری می کند.

۵. پشم سنگ مناسب ترین نوع عایق برای سیستم ایستادرز است، که می توان گفت بهترین عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود.

۶. این سیستم در پوشش هایی با عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به صورت دو لایه اجرا شده و در پوشش هایی که به این عایق ها نیازی نباشه به صورت تک لایه اجرا می شود.

۷. می توان قابلیت اجرای انرژی خورشیدی را روی سیستم ایستادرز به کار بست.

۸. پوشش سقف ایستادرز  با توجه به رنگ مورد نیاز و تایید مشتری در رنگ های متنوع، تهیه و تولید می شود.

تعریف سیستم ایستادرز دالفا

پوشش سقف دالفا به عنوان یک سیستم پوشش سقف نوین محدودیت ها را از میان برداشته و طراحان را قادر می سازد که پیچیده ترین طرح ها را ارائه دهند. این نوع پوشش به دلیل انعطاف پذیر بودن و استفاده از طیف های گسترده رنگ، یکی از بهترین نوع پوشش برای کارفرمایان و به ویژه مشاوران بوده است.

شرکت دالفا با بیش از یک دهه فعالیت در تمامی نقاط کشورمان و کشور عراق، این افتخار را دارد که اولین و بزرگترین مجری این نوع سیستم با انجام پروژه های خاص با شکل هندسی نامنظم را طراحی و اجرا کند.

مزایای سیستم ایستادرز دالفا عبارتند از :

• دقت و کیفیت بالا

 قابلیت پوشش انواع اشکال هندسی ( قوسی و چند قوسی، محدب و مقعر و هرمی و… )

• قابلیت تولید با تکنولوژی نوآورانه ورق بطول نامحدود و به صورت یکپارچه

• تمام ماشین آلات تولید بصورت موبایل و مستقر در محل پروژه



:: بازدید از این مطلب : 2
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 ارديبهشت 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

استرچ متال چیست؟

استرچ متال (Stretch Metal) یک ماده پیشرفته است که در حوزه مهندسی مواد و ساختمان‌سازی به کار می‌رود. این ماده از جنس فلزی است که به‌صورت شبکه‌هایی از لوله‌ها یا سیم‌های فلزی با ارتجاع پذیری بالا ساخته می‌شود. استفاده اصلی از استرچ متال در صنعت ساختمان و معماری است و به‌عنوان ماده‌ای که می‌تواند در ساختمان‌ها و نماها برای ایجاد فرم‌ها و جلوه‌های منحصربه‌فرد استفاده شود، کارایی دارد. استرچ متال دارای ویژگی‌هایی همچون سبکی و مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی است که آن را به یک ماده مناسب برای ساختمان‌های مدرن تبدیل کرده است.

استفاده از استرچ متال در سقف کاذب و نماها، علاوه بر ایجاد جلوه‌های زیبایی و ارتقای طراحی معماری، می‌تواند به بهبود عملکرد ساختمانی از نظر استحکام نیز کمک کند. این ماده به دلیل ویژگی‌هایی که دارد، به یکی از رویکردهای نوین در طراحی و ساختمان‌سازی تبدیل شده و در زمینه‌های مختلفی از جمله معماری، مهندسی عمران و طراحی داخلی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد سقف کاذب استرچ متال

کاربرد استرچ متال در سقف و نما

استرچ متال به‌عنوان یک ماده انعطاف‌پذیر در طراحی و ساخت سقف کاذب (False Ceiling) استفاده می‌شود. سقف کاذب استرچ متال یک‌لایه از مواد عایقی است که در زیر سقف اصلی ساختمان قرار می‌گیرد و به‌منظور بهبود جلوه ظاهری، کنترل و عایق حرارت و صدا و همچنین پنهان‌کردن سیستم‌های مکانیکی مانند لوله‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود. باتوجه‌به ویژگی‌های منحصربه‌فرد استرچ متال، استفاده از آن در سقف کاذب به‌عنوان یک گزینه مدرن و کارآمد در طراحی ساختمان‌ها و فضاهای داخلی موردتوجه قرار گرفته و به بهبود جلوه‌های ظاهری و عملکردی ساختمان‌ها کمک می‌کند.

استرچ متال به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبکی، انعطاف‌پذیری، زیبایی و مقاومت بالا گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده به‌عنوان پوشش در نمای ساختمان‌های مدرن محسوب می‌شود. استفاده از استرچ متال در نما مزایای بسیاری دارد؛ از جمله امکان طراحی الگوها و بافت‌های بسیار زیبا و متنوع، سبکی و نصب آسان، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی مخرب مانند رطوبت و خوردگی و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های نگهداری نما در طولانی‌مدت. باتوجه‌به مزایای فراوان نمای استرچ متال، استفاده از آن در نماهای ساختمانی نیز می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی و درعین‌حال بسیار زیبا برای جایگزینی با مصالح سنتی مانند سنگ، کامپوزیت و… باشد.

ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال

همان‌طور که در ابتدای مقاله به آن اشاره کردیم، استرچ متال ورق‌هایی با ضخامت بسیار کم و وزن سبک هستند که در فرایند تولید، ورق‌های ضخیم فلزی از طریق کشش، به‌صورت چشمگیری نازک شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. در نتیجه ورق‌هایی با انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا تولید می‌شوند. استفاده از استرچ متال در سقف کاذب، باعث ایجاد ویژگی‌ها و مزایای بسیاری شده است که در ادامه به بررسی بیشتر آن‌ها می‌پردازیم.

۱. بارزترین ویژگی سقف کاذب استرچ متال؛ وزن سبک

سبک بودن یکی از بارزترین ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال است که به دلیل استفاده از ورق‌های فلزی بسیار نازک و سبک در ساخت این نوع سقف‌ها است. ورق‌های استرچ متال به‌کاررفته در این سقف‌ها، دارای ضخامتی در حدود ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر هستند. این در حالی است که وزن هر مترمربع از این ورق‌ها تنها حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم است.

باتوجه‌به این مقادیر کم، وزن کلی این سقف‌ها بسیار سبک‌تر از اکثر انواع سقف‌های کاذب دیگر مانند سقف‌های گچی یا سنگی است. سبکی سقف کاذب استرچ متال، مزایای زیادی را به همراه دارد. از جمله می‌توان به کاهش بار وارده بر سازه، آسانی نصب و حمل‌ونقل، امکان نصب روی تیرهای با دهانه بزرگ‌تر و کاهش هزینه‌های ساخت اشاره کرد.



:: بازدید از این مطلب : 20
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

  • در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
  • در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
  • زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
  • در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
  • یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

انواع روش های خم کاری ورق

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

  • شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
  • ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
  • زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
  • طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
  • عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

  • خم کاری با سرد کردن ورق
  • خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.



:: بازدید از این مطلب : 8
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

پانل های برش لیزری

یک طراح دکوراسیون داخلی می‌تواند به سلیقه خود الگوها و المان‌های موردعلاقه مشتری را با هم ترکیب کند و با افزودن نور پس‌زمینه، فضایی منحصربه‌فرد برای مشتریان خود ایجاد کند. به‌طورکلی پانل های برش لیزری را می‌توان در همه‌جا استفاده کرد و تنها محدود به استفاده داخلی نیستند. این پانل‌ها از موادی ساخته شده‌اند که در برابر تغییرات آب‌وهوایی مقاوم هستند؛ به‌عنوان‌مثال در ساختمان‌های تجاری، هتل‌ها، فرودگاه یا برای صفحه‌نمایش رومیزی برای بارها، رستوران‌ها و فروشگاه‌ها می‌توان از این پانل‌ها استفاده کرد.

برش لیزر پانل ها

پانل های برش لیزری تزیینی با قابلیت برش روی انواع متریال PVC، ام‌دی‌اف، آلومینیوم و فلز نمایی زیبا به محیط دکوراسیون می‌دهند. از این پانل‌ها برای سقف، پارتیشن، اتاق‌خواب، پذیرایی و بسیاری از اماکن تفریحی و تجاری می‌توان استفاده کرد. دو نوع برش لیزری وجود دارد. برش فلزی و غیرفلزی.

۱. پانل های برش لیزری؛ برش لیزر پانل فلزی

در حال حاضر کاربرد پانل های برش لیزری یکی از روش‌های محبوب برای برش متریال‌های مختلف و حکاکی است. پانل‌های فلزی شامل طرح‌ها و الگوهای مختلفی هستند که بر اساس طرح انتخابی روی فلز برش داده می‌شوند. یکی از کاربردهای برش لیزر برای دکوراسیون داخلی است که مجموعه‌ای از طرح‌ها و الگوهای مختلف روی متریال خاصی برش داده می‌شود. صفحات پانل می‌تواند از جنس آهن، آلومینیوم، استیل، مس یا فولاد کورتن باشد.

۲. برش لیزر پانل غیرفلزی

برش لیزری غیرفلزی قابلیت برش انواع متریال‌های چوب، پلاستیک و شیشه را دارد و در صنایع چوب، پزشکی و لباس استفاده می‌شود. برش لیزری غیرفلزی با سرعت، دقت و کیفیت بالا روی غیر فلزات برش ایجاد می‌کند. برش لیزری غیرفلزی روشی مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی است؛ زیرا فاقد ضایعات و دورریز است.

مزایای پانل های برش لیزری

استفاده از پانل های برش لیزری در تمامی صنایع مزایا و فواید خوبی دارد که عبارت‌اند از:

  • وزن کم و دوام بالا
  • قابل‌اجرابودن ایده‌های خلاقانه با برش لیزر پانل ها
  • عدم آسیب‌دیدگی پانل برش لیزری
  • استحکام و ظرافت بالای پانل‌های فلزی
  • استفاده از فلزات برای ساخت تابلوهای تزیینی

اهمیت پانل های برش لیزری

برش لیزر پانل های دکوراتیو

برش لیزری یکی از روش‌های عالی برای برش نواحی مختلف و از جمله دیوارهای دکوراسیون‌های داخلی و خارجی است و موجب زیبایی و جان‌بخشی محیط می‌شود. یکی از ابزارهای مهم و محبوب برش لیزری پنل دکوراتیو فلزی است. برش‌ها توسط دستگاه‌های برش لیزری انجام می‌شوند. پانل های برش لیزری دکوراتیو فلزی طرح‌های متنوع و مختلفی دارند که بر اساس خلاقیت طراحان و سازگاری با محیط‌های مختلف می‌توان از آنها استفاده کرد. یکی دیگر از مواردی که از این ابزارها برای زیبایی دکوراسیون استفاده می‌شود و طرف‌داران زیادی دارد استفاده از ورق‌های طرح‌دار است. این ورق‌ها بعد از برش طرح دلخواه طراحی و تولید می‌شوند. دلایلی که باعث افزایش محبوبیت این پانل‌ها شده عبارت‌اند از:

  • سرعت نصب
  • استحکام بالا
  • طرح‌های متنوع
  • پنهان‌کردن عیب‌های ساختمان
  • مدرن و شیک‌بودن پانل‌ها

مزایای کاربرد پانل برش لیزری

به‌جای استفاده از یک تابلوی طبیعت یا نقاشی می‌توانید دیوار خانه یا محل کار خود را بسیار خلاقانه تزیین کنید. برش لیزر پانل ها به شما این امکان را می‌دهد ‌تا با استفاده از پانل های برش لیزری روحی تازه به فضای خانه یا شرکت خود ببخشید. می‌توانید از کلکسیون متنوع سبک‌ها، رنگ‌ها و فلزات آنچه را که می‌خواهید انتخاب کنید تا طراحان و معماران داخلی، دکوراسیونی منحصربه‌فرد برای فضای داخلی شما خلق کنند. یکی از روش‌های برجسته‌کردن طرح در فضای دکوراسیون استفاده از نور پس‌زمینه است. نورهای ملایم و کم برای فضای رمانتیک و نورهای روشن برای جشن و مهمانی بکار می‌روند. از طرف دیگر نصب چراغ‌های پس‌زمینه موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود. در ادامه به چند مورد از کاربردهای پانل های برش لیزری می‌پردازیم.



:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای پانچ متال چیست؟

پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

  • به‌عنوان سقف کاذب
  • دیوارپوش داخلی
  • هندریل تراس
  • پارتیشن
  • تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
  • استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

  • برش CNC به‌وسیله لیزر
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
  • برش CNC به‌وسیله واترجت
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
  • نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
  • یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
  • سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
  • زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

  • نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
  • نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
  • نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
  • نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب


:: بازدید از این مطلب : 15
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای پانچ متال چیست؟

پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال

برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

  • به‌عنوان سقف کاذب
  • دیوارپوش داخلی
  • هندریل تراس
  • پارتیشن
  • تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
  • استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

  • برش CNC به‌وسیله لیزر
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
  • برش CNC به‌وسیله واترجت
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
  • نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
  • یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
  • سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
  • زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

  • نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
  • نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
  • نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
  • نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب


:: بازدید از این مطلب : 9
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. 

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

یکی از تجهیزاتی که امروزه در راستای حفاظت از سازه، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، افزایش دوام و بقای مصالح ساختمانی و افزایش میزان جذابیت ساختمان از آن بهره گرفته می‌شود فلاشینگ پشت بام است. نام دیگر فلاشینگ گاتر است. انواع ورق های فلاشینگ بام متفاوت بوده و از ورق‎های گوناگونی مانند ورق‎های آلومینیومی، ورق‎های گالوانیزه، ورق‎های روغنی و ورق‎های سیاه می‌توان برای تولید فلاشینگ استفاده کرد.

فلاشینگ بام تجهیزی است که با استفاده از آن می‌توان درزهایی را که در ساختمان وجود دارد، پوشش داد. در حقیقت با این کار میزان دوام و ماندگاری مصالح به‌کاررفته در ساخت سازه افزایش پیدا می‌کند و همچنین ساختمان زیباتر و مقاوم‌تر خواهد شد. برای آشنایی بیشتر با مزایای استفاده از فلاشینگ بام تا انتهای این مقاله از دالفا همراه ما باشید.

معرفی فلاشینگ پشت بام و نحوه نصب آن

درگذشته برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی از جمله بارش باران در قسمت‌های گوناگون آن از سنگ استفاده می‌شده است. در واقع سنگ نمای زیبایی را برای ساختمان خلق می‌کند؛ اما عیب بزرگ استفاده از آن، این است که در اثر کاهش دمای محیط دچار تخریب، شکستن و ترک‌خوردن می‌شود. همچنین در چنین حالتی امکان دارد سنگ از جای خود کنده شود و به سمت پایین سقوط کند.

به‌طورکلی بهره‌گرفتن از سنگ می‌تواند مشکلات مهم و بزرگی را در پی داشته باشد؛ اما امروزه از فلاشینگ پشت بام در قسمت‌های گوناگون سازه بهره گرفته می‌شود تا در واقع با این کار بتوان سازه را از هر حیث ایمن نگاه داشت. یکی از نکات جالب‌توجه در خصوص انواع ورق های فلاشینگ بام که روی لبه دیوار پشت بام نصب می‌شود استفاده از مواد باکیفیت و مقاوم است؛ چراکه فلاشینگ بام مستقیماً با عوامل آب‌وهوایی همچون باران، برف و آفتاب در تماس است. همچنین باید توانایی مقاومت در برابر این عوامل را نیز داشته باشد. نکته مهم دیگری که باید در زمان نصب فلاشینگ پشت بام روی لبه دیوار پشت بام در نظر گرفت استفاده از روش‌های صحیح نصب است.

در زمان مراحل اجرای فلاشینگ ساختمان باید توجه داشت که از چسب و مهره‌های مناسب پوشاندن کامل لبه بام توسط فلاشینگ برای جلوگیری از نشت آب و عایق‌بندی جهت جلوگیری از پوسیدگی ورق آهنی و نم‌دادن به دیوار و سقف ساختمان استفاده شود. همچنین باید گفت که مراقبت و نگهداری منظم از ناودانی گالوانیزه پشت بام یا فلاشینگ بام نیز بسیار مهم است. برای این کار باید در مناطق آلوده به گردوغبار باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی، نظافت و بازرسی دوره‌ای انجام شود تا از سایش و خرابی آن جلوگیری شود.

مقاله پیشنهادی:   کاربرد توری اکسپندد متال چیست؟

مزیت های استفاده از فلاشینگ پشت بام در ساختمان

توجه داشته باشید که فلاشینگ پشت بام متناسب با اندازه و ابعاد ساختمان شما مورداستفاده و پیاده‌سازی قرار می‌گیرد. همچنین رنگ انواع ورق های فلاشینگ بام یا طراحی آن‌ها را می‌توانید پس از اجرای فلاشینگ ساختمان و بر اساس سلایق و علایق و نیز بهره‌گیری از جدیدترین مدل‌های روز پیاده‌سازی کنید. دقت داشته باشید که فلاشینگ پشت بام می‌تواند به‌صورت شخصی‌سازی‌شده طراحی و تولید شود.

استفاده از فلاشینگ بام می‌تواند زیبایی خاصی را به ساختمان شما هدیه کند؛ اما بهره‌گیری از زیبایی و جذابیت فلاشینگ بام بدون بهره‌مندی از اصول ساخت امکان‌پذیر نیست. استفاده از انواع ورق های فلاشینگ بام می‌تواند مزایای بسیاری برای سازه شما به همراه داشته باشد که به برخی از آن‌ها در زیر اشاره شده است.

  • حفاظت سازه در برابر بارش باران
  • کاسته‌شدن از هزینه‌های تعمیر و نگهداری ساختمان
  • آب‌بندی اجزای گوناگون ساختمان
  • افزایش دوام و ماندگاری سازه
  • زیباسازی ساختمان
  • افزایش بازدهی ساندویچ پانل‌ها در عایق بودن صوتی و رطوبتی
  • افزایش بازدهی ساندویچ پانل جهت جلوگیری از ورود آلودگی‌ها، گردوخاک‌ها
  • پوشاندن خرپا و اسکلت زیر سازی
  • پوشاندن و عایق کردن تاج بام
  • جلوگیری از پیچیدن صدا و بادها به داخل ساختمان
  • جلوگیری از خروج هوا و انرژی فضای داخل به بیرون از راه درزها
  • استفاده به‌عنوان دیواره آب‌بند، هوابند، درزبند


:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

یکی از تجهیزاتی که امروزه در راستای حفاظت از سازه، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، افزایش دوام و بقای مصالح ساختمانی و افزایش میزان جذابیت ساختمان از آن بهره گرفته می‌شود فلاشینگ پشت بام است. نام دیگر فلاشینگ گاتر است. انواع ورق های فلاشینگ بام متفاوت بوده و از ورق‎های گوناگونی مانند ورق‎های آلومینیومی، ورق‎های گالوانیزه، ورق‎های روغنی و ورق‎های سیاه می‌توان برای تولید فلاشینگ استفاده کرد.

فلاشینگ بام تجهیزی است که با استفاده از آن می‌توان درزهایی را که در ساختمان وجود دارد، پوشش داد. در حقیقت با این کار میزان دوام و ماندگاری مصالح به‌کاررفته در ساخت سازه افزایش پیدا می‌کند و همچنین ساختمان زیباتر و مقاوم‌تر خواهد شد. برای آشنایی بیشتر با مزایای استفاده از فلاشینگ بام تا انتهای این مقاله از دالفا همراه ما باشید.

معرفی فلاشینگ پشت بام و نحوه نصب آن

معرفی فلاشینگ پشت بام و نحوه نصب آن

درگذشته برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی از جمله بارش باران در قسمت‌های گوناگون آن از سنگ استفاده می‌شده است. در واقع سنگ نمای زیبایی را برای ساختمان خلق می‌کند؛ اما عیب بزرگ استفاده از آن، این است که در اثر کاهش دمای محیط دچار تخریب، شکستن و ترک‌خوردن می‌شود. همچنین در چنین حالتی امکان دارد سنگ از جای خود کنده شود و به سمت پایین سقوط کند.

به‌طورکلی بهره‌گرفتن از سنگ می‌تواند مشکلات مهم و بزرگی را در پی داشته باشد؛ اما امروزه از فلاشینگ پشت بام در قسمت‌های گوناگون سازه بهره گرفته می‌شود تا در واقع با این کار بتوان سازه را از هر حیث ایمن نگاه داشت. یکی از نکات جالب‌توجه در خصوص انواع ورق های فلاشینگ بام که روی لبه دیوار پشت بام نصب می‌شود استفاده از مواد باکیفیت و مقاوم است؛ چراکه فلاشینگ بام مستقیماً با عوامل آب‌وهوایی همچون باران، برف و آفتاب در تماس است. همچنین باید توانایی مقاومت در برابر این عوامل را نیز داشته باشد. نکته مهم دیگری که باید در زمان نصب فلاشینگ پشت بام روی لبه دیوار پشت بام در نظر گرفت استفاده از روش‌های صحیح نصب است.

در زمان مراحل اجرای فلاشینگ ساختمان باید توجه داشت که از چسب و مهره‌های مناسب پوشاندن کامل لبه بام توسط فلاشینگ برای جلوگیری از نشت آب و عایق‌بندی جهت جلوگیری از پوسیدگی ورق آهنی و نم‌دادن به دیوار و سقف ساختمان استفاده شود. همچنین باید گفت که مراقبت و نگهداری منظم از ناودانی گالوانیزه پشت بام یا فلاشینگ بام نیز بسیار مهم است. برای این کار باید در مناطق آلوده به گردوغبار باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی، نظافت و بازرسی دوره‌ای انجام شود تا از سایش و خرابی آن جلوگیری شود.

مقاله پیشنهادی:   کاربرد توری اکسپندد متال چیست؟

مزیت های استفاده از فلاشینگ پشت بام در ساختمان

توجه داشته باشید که فلاشینگ پشت بام متناسب با اندازه و ابعاد ساختمان شما مورداستفاده و پیاده‌سازی قرار می‌گیرد. همچنین رنگ انواع ورق های فلاشینگ بام یا طراحی آن‌ها را می‌توانید پس از اجرای فلاشینگ ساختمان و بر اساس سلایق و علایق و نیز بهره‌گیری از جدیدترین مدل‌های روز پیاده‌سازی کنید. دقت داشته باشید که فلاشینگ پشت بام می‌تواند به‌صورت شخصی‌سازی‌شده طراحی و تولید شود.

استفاده از فلاشینگ بام می‌تواند زیبایی خاصی را به ساختمان شما هدیه کند؛ اما بهره‌گیری از زیبایی و جذابیت فلاشینگ بام بدون بهره‌مندی از اصول ساخت امکان‌پذیر نیست. استفاده از انواع ورق های فلاشینگ بام می‌تواند مزایای بسیاری برای سازه شما به همراه داشته باشد که به برخی از آن‌ها در زیر اشاره شده است.

  • حفاظت سازه در برابر بارش باران
  • کاسته‌شدن از هزینه‌های تعمیر و نگهداری ساختمان
  • آب‌بندی اجزای گوناگون ساختمان
  • افزایش دوام و ماندگاری سازه
  • زیباسازی ساختمان
  • افزایش بازدهی ساندویچ پانل‌ها در عایق بودن صوتی و رطوبتی
  • افزایش بازدهی ساندویچ پانل جهت جلوگیری از ورود آلودگی‌ها، گردوخاک‌ها
  • پوشاندن خرپا و اسکلت زیر سازی
  • پوشاندن و عایق کردن تاج بام
  • جلوگیری از پیچیدن صدا و بادها به داخل ساختمان
  • جلوگیری از خروج هوا و انرژی فضای داخل به بیرون از راه درزها
  • استفاده به‌عنوان دیواره آب‌بند، هوابند، درزبند


:: بازدید از این مطلب : 13
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

مزایای اجرای نمای فلزی در ساختمان

قبل از پرداختن به نمای فلزی بالکن، ابتدا دلایل استفاده از سیستم نماهای فلزی را در ساختمان بررسی می‌کنیم. چرا استفاده از نمای فلزی در ساختمان اهمیت و کاربری بالایی دارد؟ در پاسخ به این سؤال باید به مزایای استفاده از نمای فلزی در ساختمان پرداخت.

  • استحکام بالا: اولین مزیت استفاده از نمای فلزی در ساختمان استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر انحراف و تاب‌خوردگی است. فلزی مانند آلومینیوم در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد. همچنین فولاد در برابر رطوبت هوا و باران بسیار مقاوم است.
  • رنگ‌پذیری و قابلیت ترکیب بالا: فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم قابلیت رنگ‌پذیری خوبی دارند و می‌توان متناسب با ساختمان رنگ‌های متفاوتی روی آن‌ها اجرا کرد. رنگ‌آمیزی باید در دوره‌های چندساله تکرار شود.
  • تنوع در طراحی: از دیگر مزایای استفاده از فلزات در نمای ساختمان تنوع در طراحی، ساختار و شکل‌گیری فلزات، آن‌ها را به یک متریال ایده‌آل برای نمای ساختمان تبدیل کرده است. به‌عنوان‌مثال ورق‌های فولادی تا شعاع مشخصی قابلیت خم‌شدگی دارند و از آن‌ها برای ایجاد منحنی‌های زیبا در نمای فلزی فضای بالکن استفاده می‌شود. اجرای نمای فلزی در بالکن با استفاده از فولاد با طرح‌های هنری، زیبایی بصری چشمگیری به بالکن می‌دهد.

انواع نرده های بالکنانواع نرده های بالکن

علاوه بر نمای فلزی بالکن، برای اجرای نرده مدرن فلزی بالکن نیز می‌توان متناسب با اهداف، مناظر و نیازهای خاص از مواد دیگری برای اجرای نرده‌های بالکن استفاده کرد. انواع دیگر نماهای بالکن عبارت‌اند از:

  • نرده‌های چوبی بالکن
  • نرده‌های pvc بالکن
  • نرده‌های بتنی
  • نرده‌های شیشه‌ای
  • نرده‌های حفاظ استیل
مقاله پیشنهادی:   اجرای نمای فلزی ساختمان

نمای فلزی بالکن

استفاده از نمای فلزی بالکن یک ساختار شیک، زیبا و با مقاومت بالا دارد. این نوع نما که به‌عنوان نرده مدرن فلزی بالکن نیز کاربرد دارد از فولاد، مس، روی یا آلومینیوم ساخته می‌شود. استفاده از این متریال‌ها به دلیل شکل‌پذیری بالا در طراحی و افزایش جذابیت بصری، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی دارند.

انواع نمای فلزی بالکن

انواع مختلف نمای فلزی بالکن را می‌توان اجرا کرد و انتخاب نوع نما به قوانین محلی ساختمان، انتخاب کارفرما، طراحی کلی ساختمان و بالکن و الزامات ایمنی بستگی دارد. در ادامه انواع نمای فلزی در بالکن را معرفی می‌کنیم.

۱. نرده مدرن فلزی بالکن

اجرای نمای فلزی بالکن با نرده مدرن روشی مناسب برای مرزکشی جذاب و کاربردی است. استفاده از این نما در زیبایی بصری معماری و فضای بیرونی بالکن تأثیر زیادی دارد. در این نوع نما بین زیبایی و عملکرد حفاظتی نما تعادل برقرار می‌شود. سادگی، سازگاری با تنظیمات مختلف و نیاز به نگهداری کم از ویژگی‌های نما و نرده مدرن فلزی بالکن است.

۲. نرده های لیزری بالکن

این نوع نمای فلزی برای بالکن یک سیستم امنیتی و تشخیصی پیشرفته از جنس استیل است. با استفاده از فناوری لیزر CNC یک مانع محافظ در اطراف فضاهای بیرونی ایجاد می‌شود. این اجرای نمای فلزی در بالکن یک امنیت محیطی قوی ایجاد می‌کند و علاوه‌برآن مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.

۳. نرده های فرفوژه

نوع دیگری از نرده مدرن فلزی بالکن، نرده‌های فرفورژه از جنس آهن هستند. شهرت این نوع نمای بالکن به دلیل استحکام بالا و چکش‌خواری آن است. نرده‌های فرفورژه علاوه بر عملکرد حفاظتی، جذابیت بصری بالایی داشته و ترکیبی از امنیت بالا و زیبایی هستند.

انواع نماهای فلزی

در نمای فلزی بالکن از ورقه‌های فلزی به روش‌های مختلف استفاده می‌شود. همان‌طور که گفته شد فلزات استحکام و قابلیت چکش‌خواری بالایی دارند. همچنین میزان خم‌شدگی در بعضی از فلزات بالا است. باتوجه‌به این ویژگی‌ها می‌توان انواع نرده مدرن فلزی بالکن را در طرح‌ها و اشکال مختلف و زیبا خلق کرد. انواع نماهای فلزی مورداستفاده در بالکن و ساختمان عبارت‌اند از:

  • نمای فولادی مش توری: این نوع نما از تاروپود فولاد ضدزنگ تولید می‌شود. این نوع بافت فلزی بسیار زیبا و پارچه مانند بوده و در ساختمان‌های تجاری، اداری و صنعتی کاربرد زیادی دارد.
  • نمای فلزی پانچ متال: نوع دیگر نمای فلزی برای بالکن، نما پانچ متال است که دوپوسته بوده و مانند نمای استرچ متال امکان نورپردازی روی آن در شب وجود دارد.
  • نمای مشبک فلزی: نوع دیگر اجرای نمای فلزی در بالکن و ساختمان، نمای مشبک است که در شکل‌های گوناگون مانند بیضی، مربع و مستطیل طراحی می‌شوند.
  • نمای فلزی استرچ متال: این نوع نمای فلزی استفاده شده در بالکن، مانند نمای پانچ متال به‌صورت صفحات فلزی تهیه می‌شود و با استفاده از دستگاه‌ها CNC برش داده می‌شوند.


:: بازدید از این مطلب : 13
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

کلزیپ چیست؟

پوشش کلزیپ یکی از انواع سازه‌های مدرن برای پوشش سقف و دیوار ساختمان است. این نوع پوشش که با نام پوشش ایستادرز یا زیپ پانل نیز شناخته می‌شود، یک ساختار بسیار منعطف و زیپ مانند است که از متریال‌های مشخصی ساخته شده است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌تواند به‌صورت چندلایه باهدف ایجاد یک پوشش بدون نقص طراحی، محاسبه، ساخت و اجرا شود. از جمله مزایای سقف فلزی کلزیپ می‌توان به برخورداری از ظاهر زیبا و یکپارچه، قابلیت شکل‌دهی انواع سقف‌های محدب و مقعر و مقاومت بالا اشاره کرد.

در میان انواع سقف در ساختمان، سیستم پوشش کلزیپ قابل‌استفاده در پوشش سقف و دیوارهای ساختمان‌های تجاری، مسکونی، ویلاها، مراکز خرید، نمایشگاه، فرودگاه و… است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ علاوه بر زیبایی بصری، سبب افزایش طول عمر و استحکام سازه می‌شود. لایه‌هایی که در ساختار کلزیپ استفاده می‌شود عبارت از ورق ذوزنقه‌ای، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، فوم عایق، فاصله‌انداز امگا و ورق پروفیل هستند. این مجموعه لایه‌ها طبق محاسبات دقیق به هم متصل شده و بهترین و بی‌نقص‌ترین پوشش سقف و دیوار را ارائه می‌دهند.

مزایای پوشش سقف و دیوار با کلزیپ

مزایای سقف فلزی کلزیپ

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ، عدم وجود محدودیت طولی و عرضی است. این سیستم به‌راحتی می‌تواند سالن‌هایی با دهانه‌های بسیار بزرگ را بدون هیچ‌گونه درزی به‌صورت یکپارچه پوشش دهد. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ سبک، قوی و سازگار با شرایط محیطی است به‌طوری‌که در ساخت لایه‌های آن تمامی جنبه‌های فیزیکی اعم از عایق صوتی، رطوبتی، دمایی و… کاملاً رعایت می‌شود. وزن سبک کلزیپ باعث راحتی در جابه‌جایی و نصب این پوشش می‌شود.

مقاله پیشنهادی:   مزایای استفاده از سقف شیروانی دو طرفه چیست؟

ساختار سقف کلزیپ باعث می‌شود تا این پوشش هیچ‌گونه محدودیتی در شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری نداشته باشد و امکان و قابلیت فرم دهی به انواع مختلف محدب، مقعر، مخروطی و… را ایجاد می‌کند. پوشش سقف و دیوار کلزیپ به دلیل ساختار یکپارچه مقاومت بالایی در برابر زلزله، تغییرات آب‌وهوایی، رطوبت، گرما و… ایجاد می‌کند.

پوشش کلزیپ در مقایسه با مصالح قدیمی عمر بالایی دارد و برخلاف سایر مصالح از تنوع رنگ و شکل زیادی برخوردار است. از دیگر مزایای پوشش سقف کلزیپ می‌توان به این نکته اشاره کرد که استفاده از کلزیپ می‌تواند تا حد زیادی در هزینه و انرژی صرفه‌جویی کند.

مزایای دیگر پوشش سقف و دیوار با کلزیپ

از دیگر مزایای پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • وزن سبک: پرکاربردترین فلز در پوشش کلزیپ آلومینیوم است که استفاده از آن موجب شده است این ساختار از سایر مصالح وزن کمتری داشته باشد.
  • عدم محدودیت اندازه: استفاده از ماشین‌آلات پرتال و فرمینگ پروفیل پوشش کلزیپ در محل پروژه، این امکان را به وجود می‌آورد تا بتوان طول حداقل ۱۵۰ متر را نصب و اجرا کرد.
  • غیر قابل‌اشتعال: مواد مورداستفاده در پوشش کلزیپ تا حد زیادی در برابر آتش مقاوم و غیر قابل‌اشتعال هستند.
  • آکوستیک بودن: استفاده در ورق‌های فرم داده شده همراه با عایق حرارتی و صوتی در کلزیپ خاصیت جذب صدا را در این سیستم افزایش می‌دهد. به همین دلیل از پوشش سقف و دیوار با کلزیپ در فرودگاه‌ها، سالن‌های ترمینال و محل‌های عمومی استفاده می‌شود.
  • مقاومت در برابر سایش و خوردگی: استفاده از پوشش‌های رنگ چندلایه بر روی سطح پروفیل کلزیپ مقاومت و دوام این نوع سیستم را در برابر مواد خورنده افزایش می‌دهد.
  • مقاومت در برابر آب و رطوبت: عدم سوراخ‌کاری، عدم استفاده از پیچ و پرچ و اتصالات برای نصب لایه رو و جمع‌آوری و زهکشی مناسب آب باران توسط آبرو سبب ایجاد پوشش سقف و دیواری یکدست بدون هیچ‌گونه نفوذ رطوبت و آب به ساختمان می‌شود.
  • سازگار با محیط‌زیست: مواد تشکیل‌دهنده پوشش سقف و دیوار با کلزیپ از مواد قابل‌بازیافت تشکیل شده‌اند و فرایند تولید آن‌ها نسبت به سایر مصالح آلایندگی کمتری دارد.
  • سرعت و سهولت اجرا: بهره‌گیری از به‌روزترین ماشین‌آلات، امکان فرم‌دادن پروفیل‌های کلزیپ و فرایند نصب آسان سرعت اجرای کار را تا حد زیادی بالا می‌برد.
  • امکان استفاده در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف: کلزیپ قابلیت اجرا در طیف مختلفی از طرح‌ها و رنگ‌ها را فراهم می‌کند.


:: بازدید از این مطلب : 12
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

پوشش سقف ایستادرز

پوشش سقف ایستادرز از محبوب ترین و منعطف ترین و مقاوم ترین نوع سقف فلزی، سیستم پوشش سقف ایستادرز می باشد، که امروزه کاربرد فراوانی در معماری های مدرن دارد. می توان گفت که نصب کردن سقفی با طراحی زیبا و شیک مکمل بنا و نیز عامل زیبایی و افزایش ارزش آن محسوب می شود. در سیستم ایستادرز، بسته به نوع سقف، پانل ها در راستای شیب سقف پهن شده و درزهای اتصال این پانل ها را به یکدیگر وصل می کنند. این نوع سقف ها یک پوشش مستحکم بوده با توانایی حرکت تحت انبساط حرارتی، که می شود گفت نصب آنها با انواع سقف های سنتی بسیار متفاوت است.

در پوشش سقف ایستادرز، در بلند مدت و به مرور زمان با مشکل نفوذ کردن آب به داخل ساختمان مواجه نخواهید شد؛ زیرا درزها بالاتر از پوشش نهایی سقف قرار گرفته اند، این مورد از مزیت های کلیدی این سیستم حساب می شود که نام ایستادرز به دلیل این توانایی نشات گرفته است. سیستم ذوب برف کلزیپ را نیز می توان یکی از سیستم های جانبی قابل نصب ایستادرز نام برد، و کاربرد این سیستم در هنگام تجمع برف و یخ زدگی می باشد، که ممکن است باعث ترکیدن یا پارگی آبروها و لوله ها شده یا سنگینی برف و یخ، باعث از بین رفتن تاسیسات شود.

بنابراین حل این مشکل با نصب سیستم های حرارتی و سیستم ذوب برف در گاتر ها و خروجی آبروهای پوشش سقف، بسیار آسان می شود. این سیستم در ساختمان هایی مانند سالن های ورزشی، صنعتی و فرودگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای سیستم ایستادرز شامل :

۱. این پوشش برای سقف های محدب، مقعر،پوشش قوسی، گنبدی و کونیک و تمام اشکال هندسی این قابلیت را دارد که به صورت یکپارچه و بدون محدودیت طولی انجام شود.

مقاله پیشنهادی:   ورق گالوانیزه ذوزنقه چیست و چه کاردی در ساختمان سازی دارد؟

۲. در این سیستم هیچگونه سوراخ کاری روی آن انجام نمی شود، و این مورد باعث میشود که حتی یک درصد نشتی آب وجود نداشته باشد. این سیستم با کلیپس های مخصوص آلومینیومی به صورت مخفی زیر ورق ایستادرز نصب می شود.

۳. جنس ورق ایستادرز ، آلومینیومی بوده و بسیار مقاوم در مقابل خوردگی و اثرات آب و هوایی، اشعه های ماورا و نیز در برابر فرسایش و کهنه شدن است،همچنین از قابلیت شکل پذیری بالایی در مقایسه با سایر فلزات برخوردار می باشد.

۴. با نصب برف گیر روی این سیستم از ریزش بهمن روی سقف جلوگیری می کند.

۵. پشم سنگ مناسب ترین نوع عایق برای سیستم ایستادرز است، که می توان گفت بهترین عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود.

۶. این سیستم در پوشش هایی با عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به صورت دو لایه اجرا شده و در پوشش هایی که به این عایق ها نیازی نباشه به صورت تک لایه اجرا می شود.

۷. می توان قابلیت اجرای انرژی خورشیدی را روی سیستم ایستادرز به کار بست.

۸. پوشش سقف ایستادرز  با توجه به رنگ مورد نیاز و تایید مشتری در رنگ های متنوع، تهیه و تولید می شود.

تعریف سیستم ایستادرز دالفا

پوشش سقف دالفا به عنوان یک سیستم پوشش سقف نوین محدودیت ها را از میان برداشته و طراحان را قادر می سازد که پیچیده ترین طرح ها را ارائه دهند. این نوع پوشش به دلیل انعطاف پذیر بودن و استفاده از طیف های گسترده رنگ، یکی از بهترین نوع پوشش برای کارفرمایان و به ویژه مشاوران بوده است.

شرکت دالفا با بیش از یک دهه فعالیت در تمامی نقاط کشورمان و کشور عراق، این افتخار را دارد که اولین و بزرگترین مجری این نوع سیستم با انجام پروژه های خاص با شکل هندسی نامنظم را طراحی و اجرا کند.

مزایای سیستم ایستادرز دالفا عبارتند از :

• دقت و کیفیت بالا

 قابلیت پوشش انواع اشکال هندسی ( قوسی و چند قوسی، محدب و مقعر و هرمی و… )

• قابلیت تولید با تکنولوژی نوآورانه ورق بطول نامحدود و به صورت یکپارچه

• تمام ماشین آلات تولید بصورت موبایل و مستقر در محل پروژه

مقاله پیشنهادی:   ورق گالوانیزه؛ رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

• ضد خوردگی و فرسایش پوشش سقف ایستادرز

• بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

• آب بندی کامل سقف بدون هیچگونه اورلب و سوراخ کاری

• تنوع در انتخاب رنگ و دوام رنگ فوق العاده

• عملکرد عالی حرارتی و آکوستیک

• سرعت نصب بالا پوشش سقف ایستادرز

• طول عمر زیاد و صد درصد قابل بازیافت

• بهترین انتخاب برای ورزشگاهها، فرودگاهها و ساختمان های بزرگ تجاری و اداری و بیمارستان ها و …



:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 29 فروردين 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

  • در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
  • در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
  • زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
  • در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
  • یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.
مقاله پیشنهادی:   انواع پوشش گالوانیزه در ساختمان سازی

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

  • شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
  • ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
  • زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
  • طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
  • عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

  • خم کاری با سرد کردن ورق
  • خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

 



:: بازدید از این مطلب : 14
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

پانل های برش لیزری

یک طراح دکوراسیون داخلی می‌تواند به سلیقه خود الگوها و المان‌های موردعلاقه مشتری را با هم ترکیب کند و با افزودن نور پس‌زمینه، فضایی منحصربه‌فرد برای مشتریان خود ایجاد کند. به‌طورکلی پانل های برش لیزری را می‌توان در همه‌جا استفاده کرد و تنها محدود به استفاده داخلی نیستند. این پانل‌ها از موادی ساخته شده‌اند که در برابر تغییرات آب‌وهوایی مقاوم هستند؛ به‌عنوان‌مثال در ساختمان‌های تجاری، هتل‌ها، فرودگاه یا برای صفحه‌نمایش رومیزی برای بارها، رستوران‌ها و فروشگاه‌ها می‌توان از این پانل‌ها استفاده کرد.

برش لیزر پانل ها

پانل های برش لیزری تزیینی با قابلیت برش روی انواع متریال PVC، ام‌دی‌اف، آلومینیوم و فلز نمایی زیبا به محیط دکوراسیون می‌دهند. از این پانل‌ها برای سقف، پارتیشن، اتاق‌خواب، پذیرایی و بسیاری از اماکن تفریحی و تجاری می‌توان استفاده کرد. دو نوع برش لیزری وجود دارد. برش فلزی و غیرفلزی.

۱. پانل های برش لیزری؛ برش لیزر پانل فلزی

در حال حاضر کاربرد پانل های برش لیزری یکی از روش‌های محبوب برای برش متریال‌های مختلف و حکاکی است. پانل‌های فلزی شامل طرح‌ها و الگوهای مختلفی هستند که بر اساس طرح انتخابی روی فلز برش داده می‌شوند. یکی از کاربردهای برش لیزر برای دکوراسیون داخلی است که مجموعه‌ای از طرح‌ها و الگوهای مختلف روی متریال خاصی برش داده می‌شود. صفحات پانل می‌تواند از جنس آهن، آلومینیوم، استیل، مس یا فولاد کورتن باشد.

مقاله پیشنهادی:   کاربرد توری اکسپندد متال چیست؟

۲. برش لیزر پانل غیرفلزی

برش لیزری غیرفلزی قابلیت برش انواع متریال‌های چوب، پلاستیک و شیشه را دارد و در صنایع چوب، پزشکی و لباس استفاده می‌شود. برش لیزری غیرفلزی با سرعت، دقت و کیفیت بالا روی غیر فلزات برش ایجاد می‌کند. برش لیزری غیرفلزی روشی مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی است؛ زیرا فاقد ضایعات و دورریز است.

مزایای پانل های برش لیزری

استفاده از پانل های برش لیزری در تمامی صنایع مزایا و فواید خوبی دارد که عبارت‌اند از:

  • وزن کم و دوام بالا
  • قابل‌اجرابودن ایده‌های خلاقانه با برش لیزر پانل ها
  • عدم آسیب‌دیدگی پانل برش لیزری
  • استحکام و ظرافت بالای پانل‌های فلزی
  • استفاده از فلزات برای ساخت تابلوهای تزیینی

پانل‌های فلزی تزیینی دوام زیادی دارند؛ ولی تابلوهای ساخته شده از چوب بعد از مدتی پوسیده می‌شوند؛ به‌ویژه اگر در محیط خارجی و شرایط آب‌وهوایی نامناسب قرار گیرند.

برش لیزر پانل های دکوراتیو

برش لیزری یکی از روش‌های عالی برای برش نواحی مختلف و از جمله دیوارهای دکوراسیون‌های داخلی و خارجی است و موجب زیبایی و جان‌بخشی محیط می‌شود. یکی از ابزارهای مهم و محبوب برش لیزری پنل دکوراتیو فلزی است. برش‌ها توسط دستگاه‌های برش لیزری انجام می‌شوند. پانل های برش لیزری دکوراتیو فلزی طرح‌های متنوع و مختلفی دارند که بر اساس خلاقیت طراحان و سازگاری با محیط‌های مختلف می‌توان از آنها استفاده کرد. یکی دیگر از مواردی که از این ابزارها برای زیبایی دکوراسیون استفاده می‌شود و طرف‌داران زیادی دارد استفاده از ورق‌های طرح‌دار است. این ورق‌ها بعد از برش طرح دلخواه طراحی و تولید می‌شوند. دلایلی که باعث افزایش محبوبیت این پانل‌ها شده عبارت‌اند از:

  • سرعت نصب
  • استحکام بالا
  • طرح‌های متنوع
  • پنهان‌کردن عیب‌های ساختمان
  • مدرن و شیک‌بودن پانل‌ها

مزایای کاربرد پانل برش لیزری

به‌جای استفاده از یک تابلوی طبیعت یا نقاشی می‌توانید دیوار خانه یا محل کار خود را بسیار خلاقانه تزیین کنید. برش لیزر پانل ها به شما این امکان را می‌دهد ‌تا با استفاده از پانل های برش لیزری روحی تازه به فضای خانه یا شرکت خود ببخشید. می‌توانید از کلکسیون متنوع سبک‌ها، رنگ‌ها و فلزات آنچه را که می‌خواهید انتخاب کنید تا طراحان و معماران داخلی، دکوراسیونی منحصربه‌فرد برای فضای داخلی شما خلق کنند. یکی از روش‌های برجسته‌کردن طرح در فضای دکوراسیون استفاده از نور پس‌زمینه است. نورهای ملایم و کم برای فضای رمانتیک و نورهای روشن برای جشن و مهمانی بکار می‌روند. از طرف دیگر نصب چراغ‌های پس‌زمینه موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود. در ادامه به چند مورد از کاربردهای پانل های برش لیزری می‌پردازیم.



:: بازدید از این مطلب : 13
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

استرچ متال چیست؟

استرچ متال (Stretch Metal) یک ماده پیشرفته است که در حوزه مهندسی مواد و ساختمان‌سازی به کار می‌رود. این ماده از جنس فلزی است که به‌صورت شبکه‌هایی از لوله‌ها یا سیم‌های فلزی با ارتجاع پذیری بالا ساخته می‌شود. استفاده اصلی از استرچ متال در صنعت ساختمان و معماری است و به‌عنوان ماده‌ای که می‌تواند در ساختمان‌ها و نماها برای ایجاد فرم‌ها و جلوه‌های منحصربه‌فرد استفاده شود، کارایی دارد. استرچ متال دارای ویژگی‌هایی همچون سبکی و مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی است که آن را به یک ماده مناسب برای ساختمان‌های مدرن تبدیل کرده است.

استفاده از استرچ متال در سقف کاذب و نماها، علاوه بر ایجاد جلوه‌های زیبایی و ارتقای طراحی معماری، می‌تواند به بهبود عملکرد ساختمانی از نظر استحکام نیز کمک کند. این ماده به دلیل ویژگی‌هایی که دارد، به یکی از رویکردهای نوین در طراحی و ساختمان‌سازی تبدیل شده و در زمینه‌های مختلفی از جمله معماری، مهندسی عمران و طراحی داخلی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد استرچ متال در سقف و نما

استرچ متال به‌عنوان یک ماده انعطاف‌پذیر در طراحی و ساخت سقف کاذب (False Ceiling) استفاده می‌شود. سقف کاذب استرچ متال یک‌لایه از مواد عایقی است که در زیر سقف اصلی ساختمان قرار می‌گیرد و به‌منظور بهبود جلوه ظاهری، کنترل و عایق حرارت و صدا و همچنین پنهان‌کردن سیستم‌های مکانیکی مانند لوله‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود. باتوجه‌به ویژگی‌های منحصربه‌فرد استرچ متال، استفاده از آن در سقف کاذب به‌عنوان یک گزینه مدرن و کارآمد در طراحی ساختمان‌ها و فضاهای داخلی موردتوجه قرار گرفته و به بهبود جلوه‌های ظاهری و عملکردی ساختمان‌ها کمک می‌کند.

استرچ متال به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبکی، انعطاف‌پذیری، زیبایی و مقاومت بالا گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده به‌عنوان پوشش در نمای ساختمان‌های مدرن محسوب می‌شود. استفاده از استرچ متال در نما مزایای بسیاری دارد؛ از جمله امکان طراحی الگوها و بافت‌های بسیار زیبا و متنوع، سبکی و نصب آسان، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی مخرب مانند رطوبت و خوردگی و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های نگهداری نما در طولانی‌مدت. باتوجه‌به مزایای فراوان نمای استرچ متال، استفاده از آن در نماهای ساختمانی نیز می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی و درعین‌حال بسیار زیبا برای جایگزینی با مصالح سنتی مانند سنگ، کامپوزیت و… باشد.

ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال

سقف کاذب استرچ متال دارای ویژگی‌ها و مشخصات فنی منحصربه‌فردی است که این نوع سقف را به یکی از بهترین و کارآمدترین انواع سقف های کاذب فلزی برای انواع ساختمان‌ها تبدیل کرده است. این سقف‌ها از ورق‌های فلزی استرچ متال ساخته می‌شوند.

همان‌طور که در ابتدای مقاله به آن اشاره کردیم، استرچ متال ورق‌هایی با ضخامت بسیار کم و وزن سبک هستند که در فرایند تولید، ورق‌های ضخیم فلزی از طریق کشش، به‌صورت چشمگیری نازک شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. در نتیجه ورق‌هایی با انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا تولید می‌شوند. استفاده از استرچ متال در سقف کاذب، باعث ایجاد ویژگی‌ها و مزایای بسیاری شده است که در ادامه به بررسی بیشتر آن‌ها می‌پردازیم.

۱. بارزترین ویژگی سقف کاذب استرچ متال؛ وزن سبک

سبک بودن یکی از بارزترین ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال است که به دلیل استفاده از ورق‌های فلزی بسیار نازک و سبک در ساخت این نوع سقف‌ها است. ورق‌های استرچ متال به‌کاررفته در این سقف‌ها، دارای ضخامتی در حدود ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر هستند. این در حالی است که وزن هر مترمربع از این ورق‌ها تنها حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم است.

باتوجه‌به این مقادیر کم، وزن کلی این سقف‌ها بسیار سبک‌تر از اکثر انواع سقف‌های کاذب دیگر مانند سقف‌های گچی یا سنگی است. سبکی سقف کاذب استرچ متال، مزایای زیادی را به همراه دارد. از جمله می‌توان به کاهش بار وارده بر سازه، آسانی نصب و حمل‌ونقل، امکان نصب روی تیرهای با دهانه بزرگ‌تر و کاهش هزینه‌های ساخت اشاره کرد.

۲. قابلیت نصب سریع و آسان

قابلیت نصب سریع و آسان از دیگر ویژگی‌های منحصربه‌فرد سقف کاذب استرچ متال است که آن را برای پروژه‌های ساختمانی بسیار کارآمد کرده است. باتوجه‌به این نکته که این نوع سقف کاذب دارای اجزا و قطعات استاندارد و پیش‌ساخته است، در محل ساختمان‌سازی برای نصب نیازی به عملیات پیچیده و زمان‌بر ندارد. وزن سبکی که استرچ متال در سقف کاذب دارد باعث شده است تا بار کاری نصب‌کننده‌ها کاهش یابد و عملیات نصب آسان‌تر شود.

مقاله پیشنهادی:   سیستم ایستادرز؛ سیستم محبوب پوشش بام و نمای ساختمان

به همین دلیل امکان نصب سقف کاذب استرچ متال تنها با یک یا دو نفر قابل‌اجرا است. همچنین طراحی ماژولار و اتصالات سریع باعث می‌شود تا مراحل نصب ساده و سریع پیش برود. استرچ متال در سقف کاذب باعث شده است تا برای نصب آن نیازی به مواد و تجهیزات سنگین و پیچیده نداشته باشید. به‌طورکلی با استفاده از این سقف‌ها می‌توان در زمان و هزینه پروژه‌های ساختمانی صرفه‌جویی قابل‌توجهی کرد.

۳. انعطاف‌پذیری و تنوع در طرح‌ها

انعطاف‌پذیری و تنوع در طرح‌ها یکی دیگر از ویژگی‌های بارز سقف کاذب استرچ متال است. ورق‌های استرچ متال در سقف کاذب، به دلیل فرایند تولید مبتنی بر کشش، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بسیار بالایی دارند. همین ویژگی باعث می‌شود بتوان آن‌ها را به‌راحتی خم و منحنی کرد و انواع طرح‌ها و الگوها را روی آن‌ها ایجاد نمود.

با استفاده از این سقف‌ها می‌توان طرح‌هایی با اشکال هندسی، منحنی، موج‌دار و حتی طرح‌های سه بعدی را به وجود آورد که در انواع دیگر سقف‌ها امکان‌پذیر نیست. علاوه بر انعطاف‌پذیری بالا، تنوع رنگ‌ها و بافت‌های سطحی متنوع نیز باعث جذابیت بیشتر طرح‌ها و ایجاد زیبایی‌های بصری منحصربه‌فرد در این سقف‌ها شده است.



:: بازدید از این مطلب : 14
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ چیست؟

قبل از صحبت درباره اجرای فلاشینگ ساختمان باید ببینیم فلاشینگ ساختمان چیست. در تعریف فلاشینگ باید گفت که این متریال مورداستفاده در ساختمان‌سازی نوعی ورق غیرقابل‌نفوذ است که برای زیباسازی، درزبندی و آب‌بندی در ساختمان کاربرد دارد. فلاشینگ‌ها از جنس آهن گالوانیزه، آلومینیوم یا آلوزینک هستند.

با اجرای فلاشینگ ساختمان، آب و رطوبت حاصل از بارندگی و سایر عوامل محیطی در بخش‌های مختلف مانند لبه دیوار حیاط، بام یا بالکن نفوذ نمی‌کند. در مقایسه با بسیاری از مراحل ساختمان سازی، اجرا و نصب فلاشینگ ساختمان فرایند پیچیده و دشواری نیست. استفاده از فلاشینگ برای نمای ساختمان علاوه بر زیبایی نما روش مناسبی برای حفظ سلامت نمای ساختمان در برابر عوامل محیطی است.

مزایای اجرای فلاشینگ نمای ساختمان

نصب فلاشینگ در ساختمان یکی از جدیدترین روش‌های حفاظت از سلامت ساختمان در برابر آب و رطوبت بوده و همچنین در زیبایی نمای ساختمان نقش دارد. برخی از مهم‌ترین مزایای اجرای فلاشینگ ساختمان عبارت‌اند از:

  • افزایش طول عمر ساختمان: نصب فلاشینگ در ساختمان مانع نفوذ آب، رطوبت و نور شدید خورشید به داخل ساختمان می‌شود. درنتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان بر افزایش طول عمر ساختمان و نما تأثیر مثبت دارد.
  • خلق یک نمای جذاب: فلاشینگ در نمای ساختمان نقش زیادی در جذابیت بصری نما دارد و می‌تواند موجب جلب‌توجه مشتریان و بازدیدکنندگان شود.
  • کاهش هزینه نمای ساختمان: از دیگر مزایای نصب فلاشینگ در ساختمان کاهش هزینه‌های طراحی و اجرای نما است. با ترکیب ورق گالوانیزه و سیمان می‌توانید نمایی زیبا به ساختمان خود بدهید.

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر شکل ظاهری

بر اساس محل اجرای فلاشینگ ساختمان و شکل ظاهری، این متریال‌ها به چند دسته تقسیم‌بندی می‌شوند. همچنین فلاشینگ یا گاتر در ضخامت‌های مختلف وجود دارد که معمولاً ضخامت آن‌ها از ۴/. میلیمتر بیشتر است. انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری عبارت‌اند از:

1. فلاشینگ یو شکل (U شکل)

فلاشینگ‌های یو شکل از اتصال دو صفحه با زاویه ۹۰ درجه ساخته می‌شوند. دو طرف لبه این نوع فلاشینگ به سمت داخل خم شده است. لبه‌های خم‌شده مانع ایجاد موج در ظاهر ساختمان می‌شود و در نتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان یو شکل ظاهر نما یکدست و بدون نقص است.

از طرف دیگر این نوع فلاشینگ نسبت به انواع دیگر کاربرد بیشتری دارد و در بخش‌هایی مانند درزبندی ساندویچ پنل‌ها و پوشش حاشیه آن‌ها استفاده می‌شود. از دیگر ویژگی‌های فلاشینگ یو شکل استحکام و مقاومت بالای آن است.

۲. فلاشینگ مدل تاج

نوع دیگر فلاشینگ ساختمان، فلاشینگ تاج است که از سه بخش فلاشینگ زیره، رویه و فوم درزگیر ساخته شده است. اجرای فلاشینگ ساختمان مدل تاج نیز طرف‌داران زیادی دارد و این نوع گاتر با زاویه‌های مشخصی تولید و در بازار عرضه می‌شود.

نصب فلاشینگ در ساختمان از نوع تاج نیز برای پوشش موج ساندویچ پنل‌ها و آب‌بندی به‌کار می‌رود. همچنین برای پوشاندن سقف‌های دارای دو شیب فلاشینگ، مدل تاج کاربرد زیادی دارد.

۳. اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ نمای نبشی

نوع دیگر فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری، مدل نبشی است. فلاشینگ‌های نبشی دارای لبه‌های خم‌شده به سمت داخل با خارج هستند که این لبه‌ها علاوه بر زیبایی، استحکام فلاشینگ را نیز تضمین می‌کنند. قبل از اجرای انواع فلاشینگ ساختمان از نوع نبشی، می‌توان آن را به دو شکل داخلی و خارجی رنگ‌آمیزی کرد. همانند فلاشینگ یو شکل، فلاشینگ نبشی نیز دارای زاویه ۹۰ درجه است.

4. فلاشینگ زد شکل (Z شکل)

آخرین نوع فلاشینگ بر اساس شکل ظاهری، فلاشینگ سه پله یا زد شکل است. اجرای فلاشینگ ساختمان نوع زد شکل یا سه‌پله می‌تواند به بهترین شکل از ورود آب به محیط موردنظر جلوگیری می‌کند. برای پوشاندن زیر و جلوی ساندویچ پنل‌ها از فلاشینگ‌های سه پله استفاده می‌شود.

انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس محل اجرا نیز عبارت‌اند از:

  • فلاشینگ پنجره
  • فلاشینگ سقف
  • فلاشینگ نما
  • فلاشینگ روی دیوار


:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای پانچ متال چیست؟

نمای پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال

برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

  • به‌عنوان سقف کاذب
  • دیوارپوش داخلی
  • هندریل تراس
  • پارتیشن
  • تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
  • استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

  • برش CNC به‌وسیله لیزر
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
  • برش CNC به‌وسیله واترجت
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
  • نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
  • یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
  • سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
  • زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

  • نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
  • نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
  • نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
  • نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب


:: بازدید از این مطلب : 17
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای فلزی پیشانی ساختمان

اجرای نمای فلزی پیشانی ساختمان یک اصطلاح است که پوشش‌کاران سقف‌های شیب‌دار جهت پوشش نوار بالایی ساختمان به کار می‌برند. در واقع این پوشش در نقطه‌ای نصب می‌شوند که همانند پیشانی انسان است و به همین دلیل این به این نام اطلاق می‌شود. به‌علاوه به پیشانی ساختمان نمای کنسول ساختمان نیز گفته می‌شود. به طور معمول اجرای نمای فلزی پیشانی ساختمان هم‌زمان با نصب سازه فلزی انجام می‌شود. به عبارت بهتر هنگامی که نصب نمای ساختمان به اتمام رسید، اجرای نمای پیشانی ساختمان هم انجام می‌شود.

اهمیت این موضوع نیز در این است که نصب نمای پیشانی نیاز به داربست دارد و در صورت وجود فاصله زمانی بین نصب نما و نصب پیشانی، باید هزینه اضافی برای نصب مجدد داربست پرداخت گردد. علت دیگر لزوم اجرای نمای پیشانی ساختمان بعد از اتمام نماکاری، ایجاد یکپارچگی و زیبایی بیشتر بین نما و پیشانی است.

به‌طورکلی نمای فلزی پیشانی ساختمان برای جلوگیری از ایجاد آسیب به نمای ساختمان و تخریب آن و همین‌طور جلوگیری از ریزش مستقیم برف‌وباران بر روی نما و درب و پنجره‌های ساختمان انجام می‌شود؛ زیرا رطوبت قادر است به‌مرورزمان موجب فرسایش نمای ساختمان و درب و پنجره‌ها شده و تابش مستقیم نور خورشید نیز رنگ‌ها را از بین خواهد برد.

اجرای نمای پیشانی ساختمان

دلیل اجرای نمای فلزی پیشانی ساختمان، بعد از اتمام اجرای نمای ساختمان این است که ابتدا باید اجرای نمای ساختمان کامل شده و به لبه بالایی ساختمان برسد. سپس مراحل نصب پیشانی انجام شود تا با ایجاد یکپارچگی زیبایی نمای ساختمان را افزایش دهد. به‌علاوه چون اجرای نمای پیشانی نیازمند اجرای داربست است، بهتر است که از داربست ایجاد شده برای نصب نما استفاده گردد و هزینه‌ها بدین‌طریق کاهش خواهد یافت. نقش پیشانی در سقف‌های شیب‌دار، اتصال قسمت بالایی ساختمان به قسمت زیرین سقف است.

مقاله پیشنهادی:   نصب ناودان شیروانی

درصورتی‌که متریال اجرای نمای پیشانی، فلزی باشد، می‌توان خم اصلی ورق را به سمت بیرون در نظر گرفت. در این صورت اصطلاحا به آن سینه‌کفتری اطلاق می‌شود. علاوه بر پیشانی ساختمان انواع سقف شیروانی فلزی، به دلیل وزن کم، حمل‌ونقل آسان، عمر مفید بالا و نصب راحت در صنعت ساختمان‌سازی جایگاه ویژه‌ای دارند و به جایگزین خوبی برای سقف‌های شیروانی دیگر به‌عنوان‌مثال سقف‌های شیروانی بتنی تبدیل شده‌اند.

انواع پیشانی ساختمان

علاوه بر نمای فلزی پیشانی ساختمان از مصالح دیگری نیز برای ساخت انواع پیشانی استفاده می‌شود که عبارت‌اند از:

 ۱. طرح سفال

ورق‌های طرح سفال برای اجرای نمای پیشانی در ساختمان سازی بسیار مناسب هستند؛ زیرا این ورق‌ها سبک بوده و مقاومت بالایی دارند. به‌علاوه به دلیل داشتن رنگ کوره‌ای مقاومت بالایی در برابر شرایط آب‌وهوایی، تابش نور خورشید و سایر عوامل محیطی دارند.

۲. انواع پیشانی ساختمان؛ بام تایل یا رایکا بام

بام تایل نوعی نمای فلزی پیشانی ساختمان است که شامل ورق‌هایی از جنس گالوالوم و آلو زینک است. این متریال زیبا با نام رایکا بام تولید و در بازار عرضه می‌شود. انواع ورق رایکا بام برای اجرای نمای پیشانی ساختمان عبارت‌اند از: سنگ‌ریزه‌ای، طرح مدرن و چرمی کلاسیک. رایکا سنگ‌ریزه‌ای به علت داشتن بافت نامنظم، برجسته و مات زیبایی خارق‌العاده‌ای داشته و در برابر نفوذ آب و ضربه مقاوم بوده و انعطاف‌پذیری بالایی از خود نشان می‌دهد.

رایکا طرح مدرن نیز با رنگ سوپر مات پلی‌اورتان تولید می‌شود. رایکا چرمی کلاسیک مانند دیگر متریال بام تایل نوعی نمای فلزی پیشانی ساختمان به شمار می‌آید با این تفاوت که در آن از رنگ پودری الکترواستاتیک براق استفاده می‌شود. به‌طورکلی رایکا بام به علت داشتن مقاومت بالا و وزن سبک برای اجرای نمای پیشانی مناسب است.

۳. ورق پرچین

ورق پرچین طرح سفال زیبایی ویژه‌ای دارد و به علت اینکه پیشانی ساختمان معمولا عرض زیادی داشته و در ارتفاع کم اجرا می‌شود، نمای آجری برای آن مناسب‌تر از سایر نماها خواهد بود. با اجرای نمای پیشانی در ساختمان به این شکل، نما یکپارچه بوده و خطوط بین مصالح مشخص نیست. ویژگی منحصربه‌فرد دیگر پرچین، سبک بودن فوق‌العاده آن نسبت به سفال طبیعی و دیگر مصالح است.

 



:: بازدید از این مطلب : 14
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

بررسی پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ، ایستا درز (کلزیپ) به نوعی سیستم ساختمان‌سازی گفته می‌شود که در حدود سه دهه به صورت مداوم در حال پیشرفت و توسعه بوده است. می‌توان گفت همراه با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در سازه‌ها و پروژه‌های مهندسی، احداث سازه‌ها نیز به رعایت اصولی خاص نیازمند است، که یکی از این اصول سبک‌سازی سازه است. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاوم و سبک بودن آن بوده و به راحتی بر روی سقف ساختمان نصب می‌شود. این سیستم دارای خاصیت انعطاف‌پذیری بالا بوده که برای پوشش قوسی، منحنی و دهانه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این پوشش سقف می‌توان برای اجرای پروژه‌های مختلف با طول متغیر، بلند و اشکال پیچیده استفاده نمود.

قالب و ساختار کلزیپ

در پاراگراف بالا به پانل ساندویچی و ویژگی‌های پوشش کلزیپ اشاره کردیم. ساختار کلزیپ هم مانند پانل ساندویچی چند لایه است، بخش میانی و مرکزی آن همچون یک عایق صوتی و حرارتی به درستی عمل می‌کند و مواد تشکیل‌دهنده آن شامل : پلی اورتان یا پلی استایرن و پشم سنگ می‌باشد.

کلزیپ لایه‌های دیگری از جمله ورق ذوزنقه ایی و ورق پروفایل، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، پایه پلیمری و فاصله انداز امگا را دارد. کلزیپ، امکان و قابلیت فرم‌دهی به انواع مختلف محدب، مقعر و مخروطی را دارد، که دلیلش داشتن ویژگی انعطاف‌پذیری آن است.

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت‌اند‌ از :

۱. وزن کلزیپ سبک بوده و جا به جایی آسانی دارد.

۲. از انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای برخوردار است.

۳. در مقابل زلزله، مقاومت بالایی دارد.

۴. دارای عایق رطوبتی، گرمایی و صوتی است.

۵. از مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی برخوردار است.

۶. دارای تنوع رنگ، شکل و اندازه است.

۷. در مقایسه با سایر مصالح و سازه‌ها، عمر مفید بالایی دارد.

۸.  صرفه جویی از انرژی دارد.

۹. باعث کاهش هزینه‌های ساخت و ساز می‌شود.

ویژگی‌های پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت است از:

  • این نوع پوشش سقف دارای وزن سبکی بوده و برای سقف‌های بزرگ، ایستایی ایده آلی را به ارمغان می‌آورد.
  • مقدار مصالح به‌کار برده شده در پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) کم بوده که این مورد باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.
  • این نوع پوشش سقف غیرقابل اشتعال است.
  • عملکرد مطلوبی به‌عنوان عایق صوتی و حرارتی دارد.
  • توانایی و قابلیت نامحدودی در طراحی و انواع اشکال هندسی دارد.
  • ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی، فرسایش، خوردگی و نیز شرایط نامساعد آب و هوایی است.
  • می‌توان گفت حتی بر روی سازه‌های قدیمی نیز از این نوع سقف می‌شود استفاده کرد.
  • مراقبت و نگهداری این نوع پوشش سقف بسیار ساده است.
  • نفوذ ناپذیر بودن در مقابل آب از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ است.
  • مصالحی که برای ساخت این دسته از سازه‌ها استفاده می‌شود، قابل بازیافت است.
  • در مقابل نور خورشید و اشعه‌های فرابنفش نیز بسیار مقاوم هستند.
  • برای هدایت رعد و برق می‌توان از این نوع پوشش سقف نیز استفاده نمود.
  • اجرای پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) با سرعت و به آسانی انجام می‌شود.
  • از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ تولید در محل اجرای پروژه ساختمانی است.
  • همچنین سقف‌های قوس‌دار و مقعری شکل را می‌تواند پوشش دهد.
  • تغییر پذیری و آزادی عمل بسیار بالا این پوشش به صورتی است که می‌توان در طرح‌ها و رنگ‌های گوناگون آن را مطابق با خواسته و سلیقه معماران امروزی درآورد.
مقاله پیشنهادی:   نما پانچ متال

برای مطالعه مقاله «سقف کاذب آلومینیومی؛ ویژگی ها و کاربردهای آن» کلیک کنید.

انواع لایه‌ها در سقف ایستا درز ( کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ لایه‌های سقف ایستا درز (کلزیپ) به ترتیب عبارت‌اند از:

 



:: بازدید از این مطلب : 14
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

پوشش سقف ایستادرز

پوشش سقف ایستادرز از محبوب ترین و منعطف ترین و مقاوم ترین نوع سقف فلزی، سیستم پوشش سقف ایستادرز می باشد، که امروزه کاربرد فراوانی در معماری های مدرن دارد. می توان گفت که نصب کردن سقفی با طراحی زیبا و شیک مکمل بنا و نیز عامل زیبایی و افزایش ارزش آن محسوب می شود. در سیستم ایستادرز، بسته به نوع سقف، پانل ها در راستای شیب سقف پهن شده و درزهای اتصال این پانل ها را به یکدیگر وصل می کنند. این نوع سقف ها یک پوشش مستحکم بوده با توانایی حرکت تحت انبساط حرارتی، که می شود گفت نصب آنها با انواع سقف های سنتی بسیار متفاوت است.

در پوشش سقف ایستادرز، در بلند مدت و به مرور زمان با مشکل نفوذ کردن آب به داخل ساختمان مواجه نخواهید شد؛ زیرا درزها بالاتر از پوشش نهایی سقف قرار گرفته اند، این مورد از مزیت های کلیدی این سیستم حساب می شود که نام ایستادرز به دلیل این توانایی نشات گرفته است. سیستم ذوب برف کلزیپ را نیز می توان یکی از سیستم های جانبی قابل نصب ایستادرز نام برد، و کاربرد این سیستم در هنگام تجمع برف و یخ زدگی می باشد، که ممکن است باعث ترکیدن یا پارگی آبروها و لوله ها شده یا سنگینی برف و یخ، باعث از بین رفتن تاسیسات شود.

بنابراین حل این مشکل با نصب سیستم های حرارتی و سیستم ذوب برف در گاتر ها و خروجی آبروهای پوشش سقف، بسیار آسان می شود. این سیستم در ساختمان هایی مانند سالن های ورزشی، صنعتی و فرودگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای سیستم ایستادرز شامل :

۱. این پوشش برای سقف های محدب، مقعر،پوشش قوسی، گنبدی و کونیک و تمام اشکال هندسی این قابلیت را دارد که به صورت یکپارچه و بدون محدودیت طولی انجام شود.

مقاله پیشنهادی:   ساندویچ پانل چیست؟

۲. در این سیستم هیچگونه سوراخ کاری روی آن انجام نمی شود، و این مورد باعث میشود که حتی یک درصد نشتی آب وجود نداشته باشد. این سیستم با کلیپس های مخصوص آلومینیومی به صورت مخفی زیر ورق ایستادرز نصب می شود.

۳. جنس ورق ایستادرز ، آلومینیومی بوده و بسیار مقاوم در مقابل خوردگی و اثرات آب و هوایی، اشعه های ماورا و نیز در برابر فرسایش و کهنه شدن است،همچنین از قابلیت شکل پذیری بالایی در مقایسه با سایر فلزات برخوردار می باشد.

۴. با نصب برف گیر روی این سیستم از ریزش بهمن روی سقف جلوگیری می کند.

۵. پشم سنگ مناسب ترین نوع عایق برای سیستم ایستادرز است، که می توان گفت بهترین عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود.

۶. این سیستم در پوشش هایی با عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به صورت دو لایه اجرا شده و در پوشش هایی که به این عایق ها نیازی نباشه به صورت تک لایه اجرا می شود.

۷. می توان قابلیت اجرای انرژی خورشیدی را روی سیستم ایستادرز به کار بست.

۸. پوشش سقف ایستادرز  با توجه به رنگ مورد نیاز و تایید مشتری در رنگ های متنوع، تهیه و تولید می شود.

تعریف سیستم ایستادرز دالفا

پوشش سقف دالفا به عنوان یک سیستم پوشش سقف نوین محدودیت ها را از میان برداشته و طراحان را قادر می سازد که پیچیده ترین طرح ها را ارائه دهند. این نوع پوشش به دلیل انعطاف پذیر بودن و استفاده از طیف های گسترده رنگ، یکی از بهترین نوع پوشش برای کارفرمایان و به ویژه مشاوران بوده است.

شرکت دالفا با بیش از یک دهه فعالیت در تمامی نقاط کشورمان و کشور عراق، این افتخار را دارد که اولین و بزرگترین مجری این نوع سیستم با انجام پروژه های خاص با شکل هندسی نامنظم را طراحی و اجرا کند.

مزایای سیستم ایستادرز دالفا عبارتند از :

• دقت و کیفیت بالا

 قابلیت پوشش انواع اشکال هندسی ( قوسی و چند قوسی، محدب و مقعر و هرمی و… )

• قابلیت تولید با تکنولوژی نوآورانه ورق بطول نامحدود و به صورت یکپارچه

• تمام ماشین آلات تولید بصورت موبایل و مستقر در محل پروژه

مقاله پیشنهادی:   تفاوت پروفیل و قوطی چیست؟

• ضد خوردگی و فرسایش پوشش سقف ایستادرز

• بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

• آب بندی کامل سقف بدون هیچگونه اورلب و سوراخ کاری

• تنوع در انتخاب رنگ و دوام رنگ فوق العاده

• عملکرد عالی حرارتی و آکوستیک

• سرعت نصب بالا پوشش سقف ایستادرز

• طول عمر زیاد و صد درصد قابل بازیافت

• بهترین انتخاب برای ورزشگاهها، فرودگاهها و ساختمان های بزرگ تجاری و اداری و بیمارستان ها و …



:: بازدید از این مطلب : 16
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 14 اسفند 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

  • در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
  • در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
  • زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
  • در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
  • یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

  • شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
  • ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
  • زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
  • طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
  • عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

  • خم کاری با سرد کردن ورق
  • خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری

در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.

مقاله پیشنهادی:   انواع پروفیل ساختمانی و کاربرد آن

۳. رایج ترین روش خم کاری ورق؛ خم کاری پرسی

در میان انواع روش های خم کاری فلزات رایج ‌ترین روش خم کاری پرسی است. برای ایجاد خم‌های  U شکل با کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی نیروی لازم اعمال می‌شود. باتوجه‌به نحوه قرارگیری قالب U شکل در پایین دستگاه و سمبه U شکل سنگین در بالای دستگاه، ورق فلزی صاف داخل قالب قرار می‌گیرد و نیرو از بالا توسط سمبه بر ورق اعمال می‌شود. در روش خم کاری پرسی از دستگاه کمپرسور جهت اعمال نیرو استفاده می‌شود که دستگاه کمپرسور انواع مختلفی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و مکانیکی دارد. برای خم‌شدن قطعات کوچک فلزی از دستگاه پرس پنوماتیکی استفاده می‌شود. اگر نیاز به فشار کمتری باشد از دستگاه پرس مکانیکی کمک گرفته می‌شود.

۴. روش های خم کاری ورق؛ خم کاری به روش نورد شدن

برای ساخت مخروط و لوله از خم کاری به روش نورد شدن استفاده می‌شود. اینکه بتوان یک یا چند خم را به طور هم‌زمان انجام داد به تعداد رول‌ها و ظرفیت دستگاه بستگی دارد. در عملکرد ساده‌ترین نوع دستگاه به روش نورد شدن، یک غلتک در بالا و دو غلتک در پایین قرار گرفته است. ورق صاف فلزی بین رول‌ها قرار می‌گیرد و به‌صورت رفت و برگشتی آن قدر تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به انحنا و شعاع مدنظر برسد.

۵. خم کاری گونیایی

در ایجاد شکل V در روش های خم کاری ورق از روش خم کاری گونیایی استفاده می‌شود. در این روش سه نوع خم‌شدن ضرب سکه‌ای، مماسی و با تماس کم را داریم که بستگی به نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه دارد.

علاوه بر روش‌های گفته شده از دستگاه‌های مختلفی برای خم‌کاری فلزات و فولاد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای آشنایی بیشتر می‌توانید مقاله خم کاری؛ انواع دستگاه های خم کاری در صنعت را مطالعه کنید.

جمع‌بندی

روش های خم کاری ورق و بهره‌مندی از انواع دستگاه در این زمینه باعث شده است تا در صنایع مختلف فرایند خمکاری ورق کاربرد داشته باشد. استفاده از انواع خم کاری ورق باعث می‌شود تا ورق‌های فلزی و فولادی را به اشکال مختلف با زاویه خمش مناسب در بیاورید. بسته به ضخامت ورق، نوع روش خم کاری، قالب و تعداد ورق خم شده قیمت خم کاری می‌تواند متفاوت باشد. شرکت دالفا به‌عنوان یک برند معتبر و باسابقه در ساخت انواع پوشش و سقف‌های فلزی طبق طراحی‌های به‌روز و مدرن خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود ارائه می‌دهد. می‌توانید با مراجعه به وب‌سایت دالفا از خدمات و محصولات آن در ساخت انواع پوشش های فلزی، فلاشینگ، سقف ایستادرز و…. نهایت استفاده را ببرید.



:: بازدید از این مطلب : 25
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

برش لیزر فایبر ( Fiber Laser ) یا لیزر فیبری چیست؟

یکی از انواع برش لیزر در صنایع مختلف برش لیزر با فناوری فایبر است. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر در فرایندهای ذوب و سوراخ‌کردن فلزات، منجر به برش‌های دقیق فلزات می‌شود. این فناوری از یک نوع لیزر حالت جامد به نام لیزر فایبر استفاده می‌کند که محیط لیزر آن از فیبر نوری تشکیل شده است. به همین دلیل، به آن برش لیزر فایبر یا فیبر می‌گویند. فایبر لیزرها نوعی از لیزرهای حالت جامد هستند و از فیبرهای نوری به‌عنوان ناحیه فعال لیزری یا محیط بهره‌برداری استفاده می‌کنند.

در برش لیزر فیبر یا فایبر، نور متصاعد از پمپ‌های دیودی لیزر در یک فیبر از جنس شیشه سیلیکات یا فسفات جذب می‌شود و به پرتو لیزری با طول‌موج‌های مختلف تبدیل می‌شود. با استفاده از عناصر تقویتی مختلف در ساخت فیبر، پرتو لیزری با طول‌موج‌های متنوعی قابل ایجاد است که برای استفاده در کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.

باتوجه‌به توانایی تولید طیف وسیعی از طول‌موج‌ها، دستگاه‌های لیزر فایبر، در برش لیزری، تمیزکردن سطوح، حکاکی، حفاری، علامت‌گذاری و جوشکاری لیزری مورداستفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها می‌توانند باتوجه‌به ظرفیت تجهیزات، انواع مواد با ضخامت‌های مختلفی را برش دهند. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر به دلیل هزینه‌های بالاتر نسبت به برش لیزر CO2 عمدتاً در تولیدات صنعتی بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرد. همچنین برش لیزر فایبر به دلیل دقت و کیفیت بالای برش و قابلیت اجرای پیچیدگی‌های هندسی جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد.

نحوه کار دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزری فایبر با استفاده از تشعشعات تحریک شده، پرتو لیزری متمرکز و قدرتمند را تولید می‌کند. در فرایند برش لیزر به روش فایبر، از یک دیود لیزر نوری فعال استفاده می‌شود که نور خروجی آن به کابل فیبر نوری منتقل می‌شود. با برخورد پرتو لیزر با سطح مواد، نور با شدت بالا جذب شده و تبدیل به گرما می‌شود که درنهایت باعث ذوب‌شدن سطح فلزی می‌شود. در برش لیزر با فناوری فایبر به طور معمول از فناوری CNC استفاده می‌شود که امکان دریافت داده‌های برش از رایانه را فراهم می‌کند. با استفاده از این فناوری، با کنترل محورها و حرکت لیزر، الگوها و طرح‌های خاصی را می‌توان اجرا کرد.

دستگاه‌های برش لیزر فایبر قادر به کارکردن بر روی پلتفرم دوگانه هستند. در این حالت، ورق‌ها یا قطعات کار به‌صورت خودکار بارگذاری می‌شوند و پس از اتمام برش، محصول نهایی تخلیه و دستگاه به‌صورت خودکار با قطعه خام جایگزین می‌شود. این نوع میز کار را چنجر یا شاتل می‌نامند. این ویژگی به فرایند برش لیزر با فناوری فایبر این امکان را می‌دهد تا با حفظ دقت و تکرارپذیری، با سرعت بیشتری انجام شود که باعث صرفه‌جویی در زمان در سفارش‌های تیراژی و تکراری می‌شود.

انواع دستگاه‌های برش لیزر فایبر

به‌طورکلی این نوع فناوری برش لیزری فایبر به دودسته دستگاه لیزر فایبر کنترل عددی و دستگاه لیزر فایبر دستی تقسیم می‌شود که هرکدام از این دستگاه‌های برش لیزر فایبر ویژگی‌های خاصی دارند. در برش‌کاری و حکاکی، به طور معمول از سیستم کنترل عددی استفاده می‌شود و برای زنگ‌زدایی و جوش لیزری از دستگاه‌های دستی استفاده می‌شود. قسمت‌های اصلی که در تشکیل دستگاه برش لیزر با فناوری فایبر نقش دارند، عبارت‌اند از:

  • اپتیک شامل سورس لیزر، فیبر نوری انتقال لیزر و هد برش
  • الکترونیکی شامل کنترلر و درایورها
  • مکانیکی شامل شاسی، ریل‌ها، رک و پینیون و موتورها

مزایای فناوری برش لیزری فایبر

فناوری برش لیزری فایبر برای ساخت و برش انواع فلزات، عملکرد بی‌نظیر و فوق‌العاده‌ای دارد. برش لیزر فایبر توانایی ارائه خروجی‌های بهینه شده را دارد. در مقایسه با سایر روش‌های برش لیزری، لیزرهای فیبر نتایج باکیفیت بالاتری را با سرعت بیشتر و مصرف مواد کمتری ارائه می‌دهند.

  • جدیدترین و پیشرفته‌ترین دستگاه برش لیزری
  • قابلیت سازگاری با همه صنایع
  • قابل‌استفاده بر روی انواع فلزات
  • سازگاری با طول‌موج‌ها، دامنه‌ها و سرعت‌های مختلف
  • کارایی با سرعت بالا
  • افزایش کارایی با کاهش زمان نصب و راه‌اندازی
  • توان خروجی بالا و کیفیت پرتو
  • مصرف انرژی کمتر و کاهش هزینه‌های جاری
  • کاهش زمان راه‌اندازی و توقف
  • آسیب حرارتی کمتر
  • کیفیت بهتر در لبه‌های کار

معایب برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزری فایبر، اگرچه به‌طورکلی پیشرفت کرده است، هنوز به‌صورت کامل تکامل نیافته است و دارای معایب خاصی است. یکی از معایب برش لیزر با فناوری فایبر، قیمت بالای خرید دستگاه و اجزای آن است. این دستگاه‌ها به دلیل عملکرد پیچیده و کاربردهای متنوع، هزینه‌های بالایی دارند. دستگاه‌های برش لیزر با فناوری فایبر با توان کمتر، در هنگام برش فلزات ضخیم‌تر نسبت به لیزرهای CO2، کیفیت برش کمتری را نشان می‌دهند.

جمع‌بندی

برش لیزر فایبر، علاوه بر فناوری پیشرفته، سرعت و دقت بی‌نظیری در برش فلزات دارد. با استفاده از فناوری برش لیزری فایبر، فرایند برش فلزات بهبودیافته و نتایج باکیفیت‌تر و بادقت بالاتری آماده می‌شوند. لیزر فایبر فلزات از یک فیبر نوری تشکیل شده است که توان نور لیزری را به سمت سر ابزار برش متمرکز می‌کند. باتوجه‌به نیروی کاهش‌یافته در طول مسیر نوری در فیبر، نیاز به عناصر دیگری ندارد و ازاین‌رو، سازوکار ساده‌تری نسبت به سایر روش‌های برش معمول مانند لیزرهای CO2 دارد. شرکت دالفا متخصص در ارائه انواع دستگاه‌های برش لیزر متناسب با فناوری روز دنیا است که امروزه در صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارد.



:: بازدید از این مطلب : 27
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

استرچ متال چیست؟

استرچ متال (Stretch Metal) یک ماده پیشرفته است که در حوزه مهندسی مواد و ساختمان‌سازی به کار می‌رود. این ماده از جنس فلزی است که به‌صورت شبکه‌هایی از لوله‌ها یا سیم‌های فلزی با ارتجاع پذیری بالا ساخته می‌شود. استفاده اصلی از استرچ متال در صنعت ساختمان و معماری است و به‌عنوان ماده‌ای که می‌تواند در ساختمان‌ها و نماها برای ایجاد فرم‌ها و جلوه‌های منحصربه‌فرد استفاده شود، کارایی دارد. استرچ متال دارای ویژگی‌هایی همچون سبکی و مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی است که آن را به یک ماده مناسب برای ساختمان‌های مدرن تبدیل کرده است.

استفاده از استرچ متال در سقف کاذب و نماها، علاوه بر ایجاد جلوه‌های زیبایی و ارتقای طراحی معماری، می‌تواند به بهبود عملکرد ساختمانی از نظر استحکام نیز کمک کند. این ماده به دلیل ویژگی‌هایی که دارد، به یکی از رویکردهای نوین در طراحی و ساختمان‌سازی تبدیل شده و در زمینه‌های مختلفی از جمله معماری، مهندسی عمران و طراحی داخلی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد استرچ متال در سقف و نما

استرچ متال به‌عنوان یک ماده انعطاف‌پذیر در طراحی و ساخت سقف کاذب (False Ceiling) استفاده می‌شود. سقف کاذب استرچ متال یک‌لایه از مواد عایقی است که در زیر سقف اصلی ساختمان قرار می‌گیرد و به‌منظور بهبود جلوه ظاهری، کنترل و عایق حرارت و صدا و همچنین پنهان‌کردن سیستم‌های مکانیکی مانند لوله‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود. باتوجه‌به ویژگی‌های منحصربه‌فرد استرچ متال، استفاده از آن در سقف کاذب به‌عنوان یک گزینه مدرن و کارآمد در طراحی ساختمان‌ها و فضاهای داخلی موردتوجه قرار گرفته و به بهبود جلوه‌های ظاهری و عملکردی ساختمان‌ها کمک می‌کند.

استرچ متال به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبکی، انعطاف‌پذیری، زیبایی و مقاومت بالا گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده به‌عنوان پوشش در نمای ساختمان‌های مدرن محسوب می‌شود. استفاده از استرچ متال در نما مزایای بسیاری دارد؛ از جمله امکان طراحی الگوها و بافت‌های بسیار زیبا و متنوع، سبکی و نصب آسان، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی مخرب مانند رطوبت و خوردگی و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های نگهداری نما در طولانی‌مدت. باتوجه‌به مزایای فراوان نمای استرچ متال، استفاده از آن در نماهای ساختمانی نیز می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی و درعین‌حال بسیار زیبا برای جایگزینی با مصالح سنتی مانند سنگ، کامپوزیت و… باشد.

ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال

سقف کاذب استرچ متال دارای ویژگی‌ها و مشخصات فنی منحصربه‌فردی است که این نوع سقف را به یکی از بهترین و کارآمدترین انواع سقف های کاذب فلزی برای انواع ساختمان‌ها تبدیل کرده است. این سقف‌ها از ورق‌های فلزی استرچ متال ساخته می‌شوند.

همان‌طور که در ابتدای مقاله به آن اشاره کردیم، استرچ متال ورق‌هایی با ضخامت بسیار کم و وزن سبک هستند که در فرایند تولید، ورق‌های ضخیم فلزی از طریق کشش، به‌صورت چشمگیری نازک شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. در نتیجه ورق‌هایی با انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا تولید می‌شوند. استفاده از استرچ متال در سقف کاذب، باعث ایجاد ویژگی‌ها و مزایای بسیاری شده است که در ادامه به بررسی بیشتر آن‌ها می‌پردازیم.

۱. بارزترین ویژگی سقف کاذب استرچ متال؛ وزن سبک

سبک بودن یکی از بارزترین ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال است که به دلیل استفاده از ورق‌های فلزی بسیار نازک و سبک در ساخت این نوع سقف‌ها است. ورق‌های استرچ متال به‌کاررفته در این سقف‌ها، دارای ضخامتی در حدود ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر هستند. این در حالی است که وزن هر مترمربع از این ورق‌ها تنها حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم است.

باتوجه‌به این مقادیر کم، وزن کلی این سقف‌ها بسیار سبک‌تر از اکثر انواع سقف‌های کاذب دیگر مانند سقف‌های گچی یا سنگی است. سبکی سقف کاذب استرچ متال، مزایای زیادی را به همراه دارد. از جمله می‌توان به کاهش بار وارده بر سازه، آسانی نصب و حمل‌ونقل، امکان نصب روی تیرهای با دهانه بزرگ‌تر و کاهش هزینه‌های ساخت اشاره کرد.

۲. قابلیت نصب سریع و آسان

قابلیت نصب سریع و آسان از دیگر ویژگی‌های منحصربه‌فرد سقف کاذب استرچ متال است که آن را برای پروژه‌های ساختمانی بسیار کارآمد کرده است. باتوجه‌به این نکته که این نوع سقف کاذب دارای اجزا و قطعات استاندارد و پیش‌ساخته است، در محل ساختمان‌سازی برای نصب نیازی به عملیات پیچیده و زمان‌بر ندارد. وزن سبکی که استرچ متال در سقف کاذب دارد باعث شده است تا بار کاری نصب‌کننده‌ها کاهش یابد و عملیات نصب آسان‌تر شود.

به همین دلیل امکان نصب سقف کاذب استرچ متال تنها با یک یا دو نفر قابل‌اجرا است. همچنین طراحی ماژولار و اتصالات سریع باعث می‌شود تا مراحل نصب ساده و سریع پیش برود. استرچ متال در سقف کاذب باعث شده است تا برای نصب آن نیازی به مواد و تجهیزات سنگین و پیچیده نداشته باشید. به‌طورکلی با استفاده از این سقف‌ها می‌توان در زمان و هزینه پروژه‌های ساختمانی صرفه‌جویی قابل‌توجهی کرد.

۳. انعطاف‌پذیری و تنوع در طرح‌ها

انعطاف‌پذیری و تنوع در طرح‌ها یکی دیگر از ویژگی‌های بارز سقف کاذب استرچ متال است. ورق‌های استرچ متال در سقف کاذب، به دلیل فرایند تولید مبتنی بر کشش، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بسیار بالایی دارند. همین ویژگی باعث می‌شود بتوان آن‌ها را به‌راحتی خم و منحنی کرد و انواع طرح‌ها و الگوها را روی آن‌ها ایجاد نمود.

با استفاده از این سقف‌ها می‌توان طرح‌هایی با اشکال هندسی، منحنی، موج‌دار و حتی طرح‌های سه بعدی را به وجود آورد که در انواع دیگر سقف‌ها امکان‌پذیر نیست. علاوه بر انعطاف‌پذیری بالا، تنوع رنگ‌ها و بافت‌های سطحی متنوع نیز باعث جذابیت بیشتر طرح‌ها و ایجاد زیبایی‌های بصری منحصربه‌فرد در این سقف‌ها شده است.

۴. ویژگی کاربردی سقف کاذب استرچ متال؛ مقاومت بالا در برابر آتش و رطوبت

مقاومت بالا در برابر آتش و رطوبت یکی از ویژگی‌های مهم و کاربردی سقف کاذب استرچ متال است که برگرفته از ساختار فلزی این نوع سقف‌ها است. ورق‌های فلزی استرچ متال مورداستفاده، معمولاً از جنس آلومینیوم، فولاد ضدزنگ یا مس هستند. این فلزات ذاتاً مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت و آتش دارند. همین موضوع باعث می‌شود سقف‌های کاذب استرچ متال در برابر آتش‌سوزی مقاوم باشند و در صورت وقوع حریق نیز خطر فروریختن نداشته باشند.

علاوه بر این خاصیت ضدزنگ بودن فلزات به‌کاررفته، مانع از زنگ‌زدگی و خوردگی سقف در اثر رطوبت و نفوذ آب می‌شود. این مقاومت در برابر رطوبت نیز باعث افزایش طول عمر سقف‌های استرچ متال می‌شود؛ بنابراین می‌توان گفت استفاده از این سقف‌ها در مکان‌هایی مانند استخر و سونا که در معرض رطوبت زیاد هستند و همچنین در فضاهایی که نیاز به مقاومت در برابر آتش مهم است، گزینه‌ای مناسب و ایمن به‌حساب می‌آید.

 

۵. عایق ‌بندی صوتی و حرارتی

ورق‌های فلزی به‌کاررفته در سقف کاذب استرچ متال، به دلیل داشتن ضخامت بسیار کم، خاصیت عایق‌بندی صوت قابل‌قبولی دارند و مانع انتقال و انعکاس صدا در فضای زیر سقف می‌شوند. همچنین فضای خالی ایجاد شده بین سقف اصلی و سقف کاذب، به‌عنوان یک‌لایه هوای ایستا عمل کرده و از انتقال گرما و سرما به‌صورت مستقیم جلوگیری می‌کند. به همین دلیل عایق‌بندی حرارتی لازم نیز توسط استرچ متال در سقف کاذب فراهم می‌شود. ازاین‌رو، استفاده از سقف کاذب استرچ متال، می‌تواند به صرفه‌جویی قابل‌توجهی در مصرف انرژی لازم برای تهویه‌مطبوع و گرمایش و سرمایش فضاهای داخلی کمک کند.

۶. استرچ متال در سقف کاذب؛ طول عمر و دوام بالا

ورق‌های فلزی به‌کاررفته در ساخت سقف کاذب استرچ متال از مقاومت و دوام فیزیکی بسیار بالایی برخوردار هستند. همچنین مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، باعث افزایش طول عمر این محصول می‌شود.  طبق آزمایش‌ها و استانداردهای رایج، عمر مفید استرچ متال در سقف کاذب بین ۴۰ تا ۵۰ سال تخمین زده می‌شود که در مقایسه با بسیاری از انواع سقف‌های کاذب دیگر، عدد قابل‌توجهی است.

از دیگر عوامل تأثیرگذار بر طول عمر بالای این سقف‌ها می‌توان به مقاومت در برابر حریق، عدم نفوذپذیری در برابر رطوبت، و عدم نیاز به نگهداری و تعمیرات سنگین اشاره کرد. به‌طورکلی می‌توان گفت سقف‌های استرچ متال یک سرمایه‌گذاری بلندمدت و اقتصادی برای ساختمان‌ها محسوب می‌شوند.

جمع‌بندی

سقف کاذب استرچ متال با استفاده از ورق‌های استرچ متال، گزینه‌ای ایده‌آل برای پوشش سقف در ساختمان‌های مدرن و امروزی محسوب می‌شود. استفاده از استرچ متال در سقف کاذب باعث می‌شود تا مزایایی همچون سبکی، نصب آسان، انعطاف‌پذیری، زیبایی و مقاومت بالا ایجاد شود. همچنین کاربرد استرچ متال در سقف و نما نیز به دلیل ویژگی‌هایی که استرچ متال دارد، گزینه‌ای مناسب و کارآمد محسوب می‌شود و طرف‌داران بسیاری پیدا کرده است. به‌طورکلی می‌توان نتیجه گرفت سقف‌ها و نماهای ساخته شده از استرچ متال، عملکردی بهینه دارند و درعین‌حال ظاهری زیبا و مدرن به ساختمان‌های امروزی می‌بخشند.

شرکت دالفا یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید و اجرای انواع سقف‌های کاذب استرچ متال است. این شرکت محصولات خود را تحت برند تجاری EOS عرضه می‌کند. این شرکت با به‌کارگیری دانش فنی و تجهیزات پیشرفته، محصولاتی باکیفیت و طرح‌های متنوع در زمینه سیستم سقف‌ کاذب فلزی تولید و عرضه می‌کند.



:: بازدید از این مطلب : 27
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.

۳. آبرو مخفی

آبرو مخفی نوع خاصی از پروفیل‌های گالوانیزه است. این نوع آبروها بر روی سقف‌های شیب‌دار و مابین خط الراس‌ها برای هدایت آب برف‌وباران نصب می‌شوند.

کاربردهای آبرو گالوانیزه

همواره ابزار و تجهیزات مختلفی در صنعت ساخت‌وساز مورداستفاده قرار می‌گیرد که هریک از این تجهیزات کارایی و کاربرد مخصوص به خود را دارند. یکی از این تجهیزات انواع آبرو گالوانیزه است که در زیر کاربردهای آبرو گالوانیزه بیان شده است.

  • جهت استفاده در سقف شیروانی
  • جهت استفاده در سقف پارکینگ به‌منظور جلوگیری از نفوذ آب
  • برای استفاده در مراکز تولیدی مثل گلخانه، مرغداری، گاوداری
  • برای اتصال روی ساندویچ پانل‌های سقفی

جمع‌بندی

همان‌طور که در بالا اشاره شد انتقال آب برف‌وباران بر روی زمین و همچنین استفاده به‌عنوان سقف‌های شیب‌دار مناطق شمالی از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه است. در ساخت انواع آبرو گالوانیزه خاصیت ضدزنگ بودن برای این نوع پروفیل از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. به همین دلیل در ساخت آبرو گالوانیزه از ورق‌های رنگی و گالوانیزه استفاده می‌شود. پروفیل‌های لندنی و جعبه ای از جمله انواع آبروهای گالوانیزه هستند که کاربردهای متفاوتی دارند.

تعیین قیمت پروفیل آبرو به عوامل مختلفی از جمله ورق استفاده شده برای تهیه و تولید آن و… بستگی دارد. شرکت معتبر بین‌المللی دالفا با استفاده از دقیق‌ترین و به‌روزترین دستگاه‌ها اقدام به طراحی و تولید انواع مختلفی از پوشش‌های سقفی و نمای دوپوسته به همراه کلیه اکسسوری‌ها و فینشینگ‌های مربوطه در قالب پکیج‌های جامع ساختمانی نموده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تنوع و قیمت محصولات می‌توانید به وب‌سایت دالفا مراجعه نموده و با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.



:: بازدید از این مطلب : 28
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

فلاشینگ نمای ساختمان چیست؟

فلاشینگ به‌عنوان روشی برای بازسازی بخش‌های مختلف نمای ساختمان و یا پوشاندن بخش‌های آسیب‌دیده استفاده می‌شود. گذشته از این فلاشینگ ساختمان از واردشدن آسیب‌های بعدی به ساختمان نیز جلوگیری می‌کند. فلاشینگ نمای ساختمان را از جنس ورق گالوانیزه، روغنی و رنگی در ضخامت‌های مختلف می‌سازند تا در طیف گسترده‌ای از کاربردها نظیر پوشاندن شیروانی تا زیباسازی درب و پنجره قابل‌استفاده باشد.

انواع فلاشینگ ساختمان؛ کاربرد فلاشینگ در ساختمان چیست؟

انواع فلاشینگ ساختمان متناسب با جنس آن در بخش‌های مختلفی از ساختمان شامل فلاشینگ پنجره، روی دیوار، سقف، پشت‌بام، شیروانی، ساندویچ پانل، ورق‌کاری و شیروانی هلال داخلی است. به‌عنوان یک مورد از مهم‌ترین کاربرد فلاشینگ ساختمان می‌توان به پوشاندن لوله شیروانی و آب‌بندی سقف و دیوارها اشاره کرد. از دیگر مواردی که از فلاشینگ در ساختمان استفاده می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • روی پیشانی ساختمان
  • روی آبچکان ساختمان
  • پوشش سوله‌ها، انبارها و کارخانه‌های صنعتی
  • پوشش سقف آلاچیق‌ها، استخرها و ساختمان‌های ورزشی
  • عایق‌سازی ساختمان‌های ویلایی و گلخانه‌ها
  • اجرای پارتیشن در محیط‌ داخلی ساختمان‌های اداری، صنعتی، تجاری، ورزشی و سردخانه‌ها

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر زاویه ساخت و شکل ظاهری

ویژگی‌های ظاهری و شکل منحصربه‌فرد ساخت این مدل از انواع فلاشینگ ساختمان باعث‌شده تا تنها برای استفاده در بخش‌های خاصی از ساختمان و نوع خاصی از سازه‌ها مناسب باشند. در ادامه برخی از معروف‌ترین و پرکاربردترین انواع فلاشینگ نمای ساختمان از نظر زاویه ساخت و شکل ظاهری را بررسی کرده‌ایم:

۱. فلاشینگ نبشی

همان‌طور که از نام فلاشینگ نبشی مشخص است، برای مواردی همچون پوشش درز بین سقف دیوار از داخل و یا خارج کاربرد دارد؛ به همین دلیل آن را در دو نوع تولید می‌کنند که لبه‌های آن به داخل و یا خارج خم شده است. رنگ‌آمیزی بخش داخلی و یا خارجی این مدل فلاشینگ نشان می‌دهد که این مدل فلاشینگ‌ها برای کدام نوع استفاده طراحی شده‌اند.

2. انواع فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ مدل یو (U)

فلاشینگ یو شکل با زاویه ۹۰ درجه در ابعاد و رنگ‌های مختلف تولید می‌شود. طراحی ویژه این مدل فلاشینگ باعث‌شده تا مقاومت و استحکام بالایی برای محافظت از نمای ساختمان نشان دهد. این مدل فلاشینگ بیشتر در مواردی مثل پوشاندن محل اتصال ساندویچ پانل دیوارها و همچنین درزبندی کامل ساندویچ پانل‌های سقفی کاربرد دارد. دیوارهای کوتاه گزینه‌های مناسب‌تری برای استفاده از فلاشینگ یو شکل است.

3. فلاشینگ سه پله (Z)

در میان انواع فلاشینگ ساختمان، طرح فلاشینگ سه پله که برای ممانعت از ورود آب به سازه استفاده می‌شود، با زاویه ۹۰ درجه ساخته می‌شود و لبه‌های خم‌شده دارد. این مدل که معمولا در بخش جلویی ساندویچ پانل سقف به منظور کاهش آسیب آفتاب استفاده می‌شود، در رنگ‌ها و اندازه‌های متفاوتی ساخته می‌شود.

۴. فلاشینگ تاج

این مدل فلاشینگ با زاویه مشخصی تولید شده تا سه بخش رویه، فوم درزگیر و فلاشینگ زیره به‌درستی روی‌هم قرار بگیرد. قرارگرفتن این لایه‌ها روی‌هم به شیوه درست، باعث می‌شود تا آب‌بندی و پوشش سقف موج‌های ساندویچ پانل‌ها به‌درستی انجام شود. کاربرد این مدل فلاشینگ در تاج و بخش‌های بالایی سقف سوله‌ها است؛ همچنین این مدل برای مواردی که سازه سقف دوشیب نیز دارد هم گزینه مناسبی است.

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر کاربرد

بدیهی است که فلاشینگ ساختمان کاربردهای ویژه‌ای دارد و دانستن این کاربردها و اینکه برای استفاده در کدام بخش‌ها مناسب‌تر است برای بالابردن مقاومت ساختمان بسیار اهمیت دارد. در ادامه به بررسی رایج‌ترین انواع فلاشینگ ساختمان از نظر کاربرد می‌پردازیم.

۱.فلاشینگ پنجره

آسیب‌پذیرترین بخش ساختمان لبه و قرنیز درها و پنجره‌ها است و فلاشینگ پنجره نیز دقیقا در همین قسمت‌ها نصب می‌شود. نصب این مدل فلاشینگ علاوه بر این‌که باعث استحکام و آب‌بندی ساختمان می‌شود، به زیبایی ظاهری ساختمان نیز کمک می‌کند. برخی از معروف‌ترین انواع فلاشینگ پنجره شامل گاتر فرانسوی پله‌دار، گاتر دولبه، گاتر چهارچوب قاشقی و گاتر چهارچوب سایه‌دار است.

۲. انواع فلاشینگ ساختمان از نظر کاربرد؛ فلاشینگ روی دیوار

کاربرد اصلی فلاشینگ روی دیوار پوشش‌دهی بخش‌هایی است که برای بالابردن مقاومت سازه بسیار موثر است و همچنین قابلیت پوشش‌دهی نیز دارد. این مدل فلاشینگ پس از اجرای ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه برای پوشاندن نقطه اتصال سقف و دیوار به هم استفاده می‌شود. فلاشینگ‌ روی دیوار برای محیط‌هایی مانند دیوار انبارها، کارخانه‌ها، کارگاه‌های صنعتی و سالن‌های ورزشی کاربرد دارد.

۳. انواع فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ سقف

این رول فلزی نازک به‌عنوان عاملی محافظ برای بالابردن مقاومت سقف در برابر رطوبت و شرایط نامناسب آب‌وهوایی به کار می‌رود. جنس مناسب برای ساخت فلاشینگ سقف برای‌ آنکه بتواند بالاترین مقاومت را داشته باشد، مس، آلومینیوم، سرب و یا فولاد است.

۴. فلاشینگ پشت ‌بام

لبه پشت‌بام ساختمان‌ها به علت آنکه بیشتر از سایر نقاط ساختمان در معرض آسیب قرار می‌گیرد باید توسط عاملی خارجی محافظت شود. درگذشته برای محافظت از این بخش ساختمان، از سنگ‌های به خصوصی استفاده می‌شد که متاسفانه در مقابل آسیب‌هایی مانند شکستگی و خوردگی مقاومت بالایی نداشت. فلاشینگ ‌بام نسل جدید لایه محافظ است که در برابر آسیب‌هایی که نسل قبلی می‌دیدند نیز مقاوم است.

مقاله پیشنهادی:   سیستم ایستادرز؛ سیستم محبوب پوشش بام و نمای ساختمان

انواع فلاشینگ از نظر طرح اجرایی

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر طرح اجرایی به دودسته فلاشینگ داخلی و خارجی تقسیم می‌شود. هر یک از این فلاشینگ‌ها کاربردهای ویژه‌ای دارند که به آن‌ها خواهیم پرداخت:

۱. فلاشینگ داخلی

فلاشینگ داخلی نوعی فلاشینگ پنهان از دید است که بیشتر در مکان‌هایی استفاده می‌شود که احتمال نفوذ آب در آن بیشتر است. این مدل فلاشینگ با استفاده از سوراخ‌هایی که داخل آن قرار دارد، آب جمع شده را به قسمت‌های بیرونی دیوار منتقل کرده و مانع نفوذ آب به داخل آن می‌شود.

۲. فلاشینگ خارجی

فلاشینگ خارجی برخلاف فلاشینگ خارجی در معرض دید است. بیشترین کاربرد این نوع فلاشینگ در نمای خارجی ساختمان است. این سازه به‌منظور جلوگیری از ورود رطوبت به دیواره‌های پشت‌بام، لبه جلویی پنجره‌ها و نفوذ رطوبت به دیوار حیاط استفاده می‌شود.

انواع فلاشینگ در ساختمان از نظر شکل ظاهری

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر شکل ظاهری به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند. هر یک از این دسته‌ها کاربردهای ویژه‌ای دارند و در بخش‌های مختلفی از ساختمان به کار می‌روند که به آن‌ها خواهیم پرداخت.

  • فلاشینگ آینه ‌ای: فلاشینگ آینه‌ای یا رومی که بیشتر در بخش سقف ساختمان به کار می‌رود از منحصربه‌فردترین انتخاب‌هایی است که می‌تواند ظاهر جذابی به ساختمان شما بدهد.
  • فلاشینگ هلالی: فلاشینگ هلالی که از جنس ورق گالوانیزه ساخته می‌شود، در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون در بازار موجود است. این نما که به‌عنوان یک پوشش باکیفیت برای شیروانی ساختمان استفاده می‌شود، به دلیل طراحی خاص خود ظاهری فوق‌العاده به ساختمان می‌بخشد.
  • فلاشینگ پله‌دار: نوع سوم فلاشینگ که در دسته‌بندی فلاشینگ از نظر شکل ظاهری تقسیم‌بندی می‌شود، فلاشینگ پله‌دار است. این مدل که در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون تولید می‌شود، پرکاربردترین نوع فلاشینگ در نمای ساختمان است.

مزایای استفاده از انواع فلاشینگ ساختمان

استفاده از انواع فلاشینگ ساختمان به خصوص در نمای بیرونی مزایایی نظیر آب‌بندی ساختمان و جلوگیری از واردشدن آسیب به آن دارد؛ همچنین این سازه قابل رنگ‌آمیزی است و می‌توانید پس از گذشت مدتی برای تنوع بخشیدن و یا آوردن حس تازگی و بازسازی آن را رنگ‌آمیزی کنید. یکی از مشکلاتی که پس از اجرای سقف شیروانی برای ساختمان پیش می‌آید آسیب‌پذیربودن سازه در مقابل باد است. استفاده از فلاشینگ در نمای ساختمان مقاومت سقف نسبت به وزش بادهای شدید را بالا برده و احتمال کنده‌شدن تکه‌های شیروانی را کاهش می‌دهد.



:: بازدید از این مطلب : 29
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای پانچ متال چیست؟

نمای پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

مقاله پیشنهادی:   فلاشینگ ساختمان چیست

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال

برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

  • به‌عنوان سقف کاذب
  • دیوارپوش داخلی
  • هندریل تراس
  • پارتیشن
  • تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
  • استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

  • برش CNC به‌وسیله لیزر
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
  • برش CNC به‌وسیله واترجت
  • برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
  • نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
  • یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
  • سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
  • زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

  • نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
  • نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
  • نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
  • نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب

اجرا و نصب ورق پانچ متال در نمای ساختمان

ویژگی های نمای پانچ متال ایجاب می‌کند تا این نما به‌صورت خشک روی ساختمان نصب شود و نصب آن به زیرسازی نیاز دارد. نمای زیرین می‌تواند از مصالح مختلف مانند نمای خشک سرامیک، سنگ، سمنت، شیشه و کامپوزیت باشد. روش‌های نصب نمای کاربردی پانچ متال عبارت‌اند از:

  • نصب با استفاده از پیچ: ابتدا تکمیل مراحل زیرسازی، سپس اتصال ورقه‌های نمای پانچ متال به‌صورت مستقیم با استفاده از پیچ‌های گالوانیزه
  • نصب با استفاده از براکت: استفاده از براکت در ۴ طرف ورق پانچ که موجب بیرون‌زدگی‌هایی روی نما می‌شود. این روش جلوه بصری جذابی به ساختمان می‌دهد.
  • نصب به روش سیستم کامپوزیت: این روش شبیه اجرای کامپوزیت نما است و پیچ‌ها در درز نصب می‌شوند. به همین دلیل روی نما اثری از سوراخ یا حفره وجود ندارد.
  • نصب نما پانچ متال به روش خم روی سازه‌های فلزی: خم‌کردن لبه ورق و افزایش مقاومت آن، اتصال ورق پانچ توسط پیچ‌های گالوانیزه به زیرسازی

ویژگی های نمای پانچ متال آن را به یکی از محبوب‌ترین و زیباترین نماهای ساختمانی تبدیل کرده است.

عوامل مؤثر بر قیمت طراحی و اجرای نمای ساختمانی پانچ متال

ویژگی های نمای پانچ متال همچون جذابیت بصری، استقامت بالا، کمک به تهویه طبیعی ساختمان، عایق صوتی و نوری، سرعت نصب بالا موجب افزایش کاربرد این نوع نما در ساختمان‌سازی شده است. قیمت طراحی، نحوه اجرا و روش نصب نما پانچ متال به عوامل متعددی بستگی دارد که عبارت‌اند از:

  • جنس ورق پانچ متال
  • متراژ نمای ساختمان (متراژ متریال ورق پانچ متال)
  • روش نصب و نوع اتصالات نگهدارنده
  • ضخامت ورق پانچ متال برای نمای کاربردی پانچ متال
  • طرح چشمه‌های ورق پانچ متال

جمع‌بندی

یکی از نماهای ساختمانی جذاب و محبوب نما پانچ متال است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال می‌توان به استحکام آن در برابر تغییرات جوی، عایق صوتی و نوری و وزن سبک آن اشاره کرد. با استفاده از دستگاه CNC روی ورق‌های پانچ متال حفره یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود که طرح آن توسط دستگاه مشخص شده است.

نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم روی ساختمان اجرا می‌شود و روش نصب آن به ۴ روش مختلف است. استفاده از براکت، نصب به شیوه خم، روش سیستم کامپوزیت و استفاده از پیچ روش‌های نصب مای پانچ متال است. قیمت نصب این نوع نما به عوامل مختلفی مانند متراژ ساختمان، نوع طرح، روش نصب و جنس ورق پانچ متال بستگی دارد.

مقاله پیشنهادی:   آشنایی با ورق پانچ استیل

شرکت دالفا تولید‌کننده انواع مختلف فلاشینگ، نماهای ساختمانی، پروفیل‌های فلزی و پوشش‌های سقفی، تلاش می‌کند تا با انجام فعالیت‌های تحقیقاتی، کیفیت محصولات خود و رضایت مصرف‌کنندگان را افزایش دهد. از جمله ویژگی‌های مهم محصولات دالفا کیفیت عالی، سرعت نصب بالا، جذابیت بصری، هزینه مناسب و دوستدار محیط‌زیست است. با مراجعه به صفحه تماس با ما می‌توانید اطلاعات کامل مربوط به محصولات و پروژه‌های شرکت را کسب کنید.



:: بازدید از این مطلب : 26
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

نمای سالید آلومینیوم چیست

نمای فلزی سالید آلومینیوم یکی از انواع نماهای خارجی است. در طراحی این نوع نما، معماران ورق‌های آلومینیوم سالید را به‌صورت پیوسته و بدون فضاهای خالی به ساختمان متصل می‌کنند. این اتصال به‌گونه‌ای است که یک سطح صاف و هموار را ایجاد می‌کند. امروزه نمای فلزی سالید آلومینیوم به دلیل داشتن ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فرد، محبوبیت زیادی در صنعت ساختمان پیدا کرده است. ازجمله مزایای استفاده از نمای فلزی سالید آلومینیوم می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، سبکی و سهولت در نصب، انعطاف‌پذیری و قابلیت چاپ اشاره کرد.

کاربرد ورق آلومینیوم سالید در نماهای ساختمانی به‌گونه‌ای است که به طراحان و معماران امکان می‌دهد تا نماهایی با طرح و شکل‌های منحصربه‌فرد و خاص ایجاد کنند و زیبایی و شکوه ساختمان را افزایش دهند. کاربرد ورق آلومینیوم سالید معمولاً برای ساخت نما در ساختمان‌های تجاری، اداری، هتل‌ها، مراکز خرید و نماهای مدرن است. ویژگی نمای آلومینیوم سالید به‌گونه‌ای است که می‌توان آن را یک‌راه برای ایجاد ظاهری مدرن، زیبا و بادوام در ساختمان‌ها معرفی کرد.

ویژگی نمای آلومینیوم سالید

ویژگی‌های متنوع و خاص نمای سالید آلومینیوم، آن را به یک گزینه مناسب برای ساخت نماهای ساختمانی مختلف و مدرن تبدیل می‌کند. برخی از انواع ویژگی نمای آلومینیوم سالید عبارت‌اند از:

۱- مقاومت بالا

فلز آلومینیوم مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد؛ به همین دلیل از ورق سالید آلومینیوم به‌عنوان یک ایده بادوام در نماهای ساختمانی استفاده می‌شود.

مقاله پیشنهادی:   انواع سنگ های قابل استفاده در نما

۲- سبکی و سهولت در نصب

یکی از دلایل کاربرد ورق آلومینیوم سالید در ساخت نمای ساختمان، وزن بسیار سبک آن است که نصب آن را بسیار آسان می‌کند. این ویژگی نمای آلومینیوم سالید باعث کاهش هزینه و زمان نصب نما می‌شود.

۳- قابلیت انعطاف‌پذیری

ورق آلومینیوم سالید قابلیت انعطاف‌پذیری دارد. این ویژگی منحصربه‌فرد جذابیت و کاربرد ورق آلومینیوم سالید را چندین برابر می‌کند. معماران می‌توانند نمای سالید آلومینیوم را به‌راحتی به شکل‌های مختلف طراحی کنند.

۴- چاپ پذیری

قابلیت چاپ انواع طرح‌ها و رنگ‌ها بر روی ورق آلومینیوم سالید وجود دارد. این ویژگی به طراحان این امکان را می‌دهد تا طرح‌ها و الگوهای موردنظر خود را بر روی نمای ساختمان چاپ کنند و به نماهای منحصربه‌فردی دست یابند.

۵- دوام و پایداری

آلومینیوم یکی از موادی است که با گذر زمان و تأثیر عوامل محیطی مانند نور خورشید و هوا، تغییر نمی‌کند. این به معنای دوام و پایداری بالای نمای سالید آلومینیوم است؛ اگر از این نما استفاده می‌کنید باید بدانید که ساختمان شما برای سال‌ها به شکل زیبا و بادوام اولیه خود باقی خواهد ماند.

۶- عایق حرارتی

نمای سالید آلومینیوم یک عایق حرارتی خوب برای ساختمان شما خواهد بود. این نما از انتقال حرارت به ساختمان شما جلوگیری می‌کند. این ویژگی نمای فلزی سالید آلومینیوم موجب کنترل بهتر دمای داخلی ساختمان شما خواهد شد.

۷- مقاومت مکانیکی

آلومینیوم سالید از مقاومت مکانیکی بالایی برخوردار است و می‌تواند با نیروهای خارجی مانند باد، زلزله و ضربه‌ها به‌خوبی مقابله کند. این ویژگی، نمای سالید آلومینیوم را به یک انتخاب مناسب و عالی برای ساختمان‌هایی که نیاز به پایداری ساختاری بیشتری دارند، تبدیل می‌کند.

۸- پایان کار زیبا

نمای سالید آلومینیوم دارای ظاهری زیبا و مدرن است که به ساختمان زیبایی و جذابیت فوق‌العاده‌ای می‌بخشد. طراحی‌های متنوع و قابلیت شخصی‌سازی آن، به معماران و طراحان امکان می‌دهد تا نماهایی با الگوها و طرح‌های منحصربه‌فرد را برای ساختمان انتخاب کنند.

کاربرد ورق آلومینیوم سالید در نماهای ساختمانی

ورق آلومینیوم سالید به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در ایجاد نماهای ساختمانی متنوعی استفاده می‌شود. برخی از انواع کاربرد ورق آلومینیوم سالید عبارت‌اند از:

۱- نماهای بیرونی ساختمان

از ورق آلومینیوم سالید می‌توان به‌عنوان یک جزء اصلی نماهای بیرونی ساختمان استفاده کرد. این نماها ظاهری زیبا، مدرن و بادوام را به ساختمان می‌بخشند. امروزه استفاده از نمای سالید آلومینیوم در شهرهای ایران نیز طرف‌داران بسیاری پیدا کرده است.

۲- سقف‌های مشبک

از ورق آلومینیوم سالید می‌توان برای ساخت سقف‌های مشبک با طرح‌ها و الگوهای مختلف نیز استفاده کرد؛ بنابراین این ورق تنها برای ساخت نما استفاده نمی‌شود. سقف‌های مشبک ساخته‌شده از این ورق، ظاهری زیبا و خلاقانه به ساختمان می‌بخشند.

۳- پوشش‌های داخلی

از ورق آلومینیوم سالید می‌توان در پوشش دیوارها و سقف‌های داخلی ساختمان نیز استفاده کرد. استفاده از این ورق برای این کار، پوشش ظاهری مدرن و شیکی را به فضای داخلی ساختمان می‌بخشد.

۴- سیستم‌های نورپردازی

استفاده از ورق آلومینیوم سالید در سیستم‌های نورپردازی، یکی دیگر از کاربردهای آن محسوب می‌شود. با استفاده از ورق آلومینیوم سالید می‌توان سیستم‌های نورپردازی منحصربه‌فردی را برای ساختمان ایجاد کرد که شب‌های زیبا و جذابی را برای آن فراهم می‌کند.

نتیجه‌گیری

نمای سالید آلومینیوم، دارای ویژگی‌هایی نظیر مقاومت بالا، سبکی و سهولت در نصب، انعطاف‌پذیری، چاپ پذیری و… است. این ویژگی‌ها آن را به یک گزینه ایده‌آل برای ساختمان‌های مختلف تبدیل کرده است. این نوع ورق در ساختمان‌ها به‌عنوان نماهای بیرونی، سقف‌های مشبک، پوشش‌های داخلی و سیستم‌های نورپردازی مورداستفاده قرار می‌گیرد. استفاده از ورق آلومینیوم سالید در نماهای ساختمانی زیبایی، دوام و شکوه خاصی را به ساختمان می‌بخشد و به طراحان و معماران امکان خلق نماهای منحصربه‌فرد را نیز می‌دهد. شرکت دالفا به‌عنوان یک برند معتبر در زمینه ساخت انواع نمای فلزی با تمرکز بر طراحی مدرن و کیفیت بالا به مشتریان خود خدمات ارائه می‌دهد. با استفاده از محصولات و خدمات شرکت دالفا می‌توانید ساختمان‌هایی با نمای زیبا و مقاوم داشته باشید.



:: بازدید از این مطلب : 24
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

بررسی پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ، ایستا درز (کلزیپ) به نوعی سیستم ساختمان‌سازی گفته می‌شود که در حدود سه دهه به صورت مداوم در حال پیشرفت و توسعه بوده است. می‌توان گفت همراه با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در سازه‌ها و پروژه‌های مهندسی، احداث سازه‌ها نیز به رعایت اصولی خاص نیازمند است، که یکی از این اصول سبک‌سازی سازه است. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاوم و سبک بودن آن بوده و به راحتی بر روی سقف ساختمان نصب می‌شود. این سیستم دارای خاصیت انعطاف‌پذیری بالا بوده که برای پوشش قوسی، منحنی و دهانه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این پوشش سقف می‌توان برای اجرای پروژه‌های مختلف با طول متغیر، بلند و اشکال پیچیده استفاده نمود.

قالب و ساختار کلزیپ

در پاراگراف بالا به پانل ساندویچی و ویژگی‌های پوشش کلزیپ اشاره کردیم. ساختار کلزیپ هم مانند پانل ساندویچی چند لایه است، بخش میانی و مرکزی آن همچون یک عایق صوتی و حرارتی به درستی عمل می‌کند و مواد تشکیل‌دهنده آن شامل : پلی اورتان یا پلی استایرن و پشم سنگ می‌باشد.

کلزیپ لایه‌های دیگری از جمله ورق ذوزنقه ایی و ورق پروفایل، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، پایه پلیمری و فاصله انداز امگا را دارد. کلزیپ، امکان و قابلیت فرم‌دهی به انواع مختلف محدب، مقعر و مخروطی را دارد، که دلیلش داشتن ویژگی انعطاف‌پذیری آن است.

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت‌اند‌ از :

۱. وزن کلزیپ سبک بوده و جا به جایی آسانی دارد.

۲. از انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای برخوردار است.

۳. در مقابل زلزله، مقاومت بالایی دارد.

۴. دارای عایق رطوبتی، گرمایی و صوتی است.

۵. از مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی برخوردار است.

۶. دارای تنوع رنگ، شکل و اندازه است.

۷. در مقایسه با سایر مصالح و سازه‌ها، عمر مفید بالایی دارد.

۸.  صرفه جویی از انرژی دارد.

۹. باعث کاهش هزینه‌های ساخت و ساز می‌شود.

ویژگی‌های پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت است از:

  • این نوع پوشش سقف دارای وزن سبکی بوده و برای سقف‌های بزرگ، ایستایی ایده آلی را به ارمغان می‌آورد.
  • مقدار مصالح به‌کار برده شده در پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) کم بوده که این مورد باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.
  • این نوع پوشش سقف غیرقابل اشتعال است.
  • عملکرد مطلوبی به‌عنوان عایق صوتی و حرارتی دارد.
  • توانایی و قابلیت نامحدودی در طراحی و انواع اشکال هندسی دارد.
  • ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی، فرسایش، خوردگی و نیز شرایط نامساعد آب و هوایی است.
  • می‌توان گفت حتی بر روی سازه‌های قدیمی نیز از این نوع سقف می‌شود استفاده کرد.
  • مراقبت و نگهداری این نوع پوشش سقف بسیار ساده است.
  • نفوذ ناپذیر بودن در مقابل آب از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ است.
  • مصالحی که برای ساخت این دسته از سازه‌ها استفاده می‌شود، قابل بازیافت است.
  • در مقابل نور خورشید و اشعه‌های فرابنفش نیز بسیار مقاوم هستند.
  • برای هدایت رعد و برق می‌توان از این نوع پوشش سقف نیز استفاده نمود.
  • اجرای پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) با سرعت و به آسانی انجام می‌شود.
  • از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ تولید در محل اجرای پروژه ساختمانی است.
  • همچنین سقف‌های قوس‌دار و مقعری شکل را می‌تواند پوشش دهد.
  • تغییر پذیری و آزادی عمل بسیار بالا این پوشش به صورتی است که می‌توان در طرح‌ها و رنگ‌های گوناگون آن را مطابق با خواسته و سلیقه معماران امروزی درآورد.

انواع لایه‌ها در سقف ایستا درز ( کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ لایه‌های سقف ایستا درز (کلزیپ) به ترتیب عبارت‌اند از:

۱. پروفیل های آلومینیومی

جنس این لایه از آلومینیوم بوده که برای پوشش نهایی سقف استفاده می‌شود و همچنین باید گفت پروفیل های آلومینیومی و اتصال آن‌ها به یکدیگر توسط دستگاه زیپ انجام می‌شود.

۲. عایق حرارتی

جنس این لایه از پشم سنگ است، ولی پلی یورتان، پلی استایرن و یا پشم شیشه را نیز می‌توان به عنوان عایق در این لایه بکار برد.

۳. بست آلومینیومی

از بست آلومینیومی به عنوان محکم‌کننده مخفی استفاده می‌شود، که جنس آن آلومینیومی بوده و با ارتفاع‌های متفاوت ساخته می‌شود.

۴. اسپیسر امگا یا فاصله انداز

جنس اسپیسر ها گالوانیزه است، که برای نصب عایق حرارتی به عنوان نگهدارنده استفاده می‌شود. ساخت این اسپیسرها به دو صورت است، آلومینیومی به ضخامت ۴ میلی‌متر و گالوانیزه بدون رنگ با ضخامت ۱.۲۵ میلی‌متر، که به وسیله پیچ‌های سر مته خودکار و پرچ بر روی لایه اول و دوم اجرا می‌شود.

۵. نم گیر و بخار بند

عایق رطوبتی یا همان لایه بخار بند بر روی ورق ذوزنقه ای نصب شده که از چهار لایه تشکیل شده است، شامل : یک لایه پلی استر، دو لایه پلی اتیلن، یک لایه فویل آلومینیومی

۶. ورق آلومینیومی و گالوانیزه با مقاطع ذوزنقه یا سینوسی

ویژگی‌های پوشش کلزیپ باعث شده است تا برای پوشش تحتانی سقف از لایه آلومینیومی و گالوانیزه استفاده شده و توسط پیچ‌های مخصوص در کنار هم بر روی پرلین قرار می‌گیرند.

کلزیپ و کاربرد آن

با توجه به ویژگی‌های پوشش کلزیپ و ساختار کلزیپ را می‌توان در مکان‌های متفاوت و مختلف بکار برد، به دلیل ویژگی‌های فوق العاده و تنوع در اشکال و اندازه آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. ساختار کلزیپ را بیشتر به عنوان پوشش سقف بیمارستان‌ها، فرودگاه‌ها، سالن‌های ورزشی و غیره استفاده می‌کنند که دلیل آن دارا بودن ویژگی عایق حرارتی و صوتی است. امروزه در معماری سبز از کلزیپ زیاد استفاده می‌شود، که علت آن مقاومت بالای آن در برابر حرارت و نشت آب می‌باشد.

مقاله پیشنهادی:   نمای استرچ متال؛ کاربرد نمای استرچ متال در ساختمان سازی

در عصر حاضر شرایط آب و هوایی تغییر کرده و سطح آلودگی هوا بسیار زیاد شده است، در این خصوص فضای سبز معماری در تلاش است که با برپایی فضای سبز در پشت بام ساختمان‌ها، بتواند در برابر آلودگی مقابله کند.

استفاده از کلزیپ در چنین ساختمان‌هایی بسیار مناسب است، به دلیل اینکه به عنوان یک زیر لایه در زیر فضای سبز عمل می‌کند و باعث ایمنی در مقابل رطوبت و نفوذ آب می‌شود و البته که در زیبایی ساختمان هم بی‌تاثیر نیست.

ایجاد یک سبک ساختمان سازی انعطاف‌پذیر که از ویژگی‌های پوشش کلزیپ است، از اهداف اصلی تولید و ساخت پروفیل های کلزیپ به شمار می‌رود.

برای پوشش سقف فرودگاه‌ها، ورزشگاه‌ها، نمایشگاه‌ها و سازه‌های قوس دار از کلزیپ استفاده می‌کنند، که علاوه‌بر کم شدن هزینه‌های ساخت و ساز، باعث افزایش عمر سازه نیز می‌شود.

کاربرد پوشش کلزیپ یا پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

مراکز خرید، ورزشگاه‌ها، بیمارستان‌ها، فرودگاه‌ها، فروشگاه‌ها، ساختمان‌های بزرگ اداری و تجاری، سیستم‌های انرژی خورشیدی، پوشش سقف‌ها قوس‌دار، گل‌کاری بر روی سقف مواردی هستند که پوشش کلزیپ در ساختار آن‌ها کاربرد دارد. امروزه برای ساخت سقف‌های پیچیده و خاص، به دلیل ویژگی‌های پوشش کلزیپ، سقف‌های ایستا درز (کلزیپ) بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند، که در نهایت سازه‌ای با نمای بی‌نظیر و منحصربه‌فرد را ارائه می‌دهد.

 



:: بازدید از این مطلب : 25
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

پوشش سقف ایستادرز چیست

یکی از مقاوم‌ترین مصالح ساختمانی نوین، پوشش سقف ایستادرز یا همان زیپ پانل، است. کاربرد زیپ پانل در ساخت‌وساز بسیار زیاد بوده و در هر شرایط آب‌وهوایی به‌عنوان بادوام‌ترین گزینه برای پوشش سقف معرفی می‌شود. جنس پوشش سقف ایستادرز از آلومینیوم ساخته‌شده و دارای جلوه‌ای زیبا است. این پوشش شباهت زیادی به ساندویچ پانل دارد. با این تفاوت که اتصال‌دهنده‌های آن ظاهری زیباتر به پوشش سقف ساختمان می‌دهند. این اتصال‌دهنده‌ها کاملاً مخفی هستند؛ به همین دلیل، تحت عناصر محیطی قرار نمی‌گیرند و کیفیت اولیه خود را از دست نخواهند داد.

پوشش سقف ایستادرز دارای ساختار چندلایه است و بخش مرکزی آن به‌عنوان یک عایق صوتی و حرارتی عمل می‌کند. ازجمله کاربرد زیپ پانل می‌توان به استفاده از آن برای پوشش سازه‌های فضایی، پوشش سقف سوله‌ها، سقف ویلاها و… اشاره کرد.

شما می‌توانید انواع باکیفیت پوشش سقف ایستادرز را در فروشگاه دالفا جستجو و خریداری نمایید. برند دالفا در هر لحظه و هر مکان آماده ارائه بهترین محصولات به شما عزیزان است.

کاربرد زیپ پانل؛ مقاوم‌ترین مصالح ساختمانی

امروزه کاربرد زیپ پانل در ساخت‌وساز بسیار زیاد است. ازجمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱- ساختمان‌های صنعتی

یکی از انواع کاربرد زیپ پانل را می‌توان استفاده از آن در ساخت سقف ساختمان‌های صنعتی مانند کارخانه‌ها، انبارها و سوله‌ها معرفی کرد. اهمیت استفاده از زیپ پانل در این ساختمان‌ها به دلیل سرعت ساخت، سهولت نصب و استحکام بالا است. یکی دیگر از دلایل استفاده از سقف ایستادرز در ساختمان‌های صنعتی، می‌تواند عایق بودن این محصول باشد.

۲- ساختمان‌های تجاری و مسکونی

ساختمان‌های تجاری مانند فروشگاه‌ها، ساختمان‌های اداری و هتل‌ها نیز از سقف ایستادرز برای ایجاد سقف صاف و منظم استفاده می‌کنند. دلیل بارز کاربرد زیپ پانل در این ساختمان‌ها را می‌توان استحکام و طول عمر بالای آن دانست. در برخی موارد خاص از زیپ پانل برای ساخت سقف ساختمان‌های مسکونی نیز استفاده می‌شود. این روش سقفی، ظاهری مدرن و زیبا برای خانه‌های مسکونی به ارمغان می‌آورد.

۳- سالن‌ها و تالارها

برخی از سالن‌ها و تالارها برای ایجاد سقف باز و بزرگ از زیپ پانل یا سقف ایستادرز استفاده می‌کنند. این روش به آن‌ها اجازه می‌دهد تا سقفی با پوششی صاف و بدون ستون داشته باشند. یکپارچه بودن و ایمنی بالای زیپ پانل آن را تبدیل به یک پوشش مطمئن با انعطاف پذیری بالا برای استفاده در سالن ها و تالارها کرده است.

از دیگر کاربردهای زیپ پانل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • پوشش سقف نمایشگاه‌ها، فرودگاه‌ها و بیمارستان‌ها به دلیل داشتن ویژگی عایق صوتی زیپ پانل
  • استفاده در معماری سبز به دلیل مقاومت بالای زیپ پانل در برابر حرارت و نشت آب

یکی از محبوب‌ترین، منعطف‌ترین و مقاوم‌ترین انواع سقف فلزی موجود در بازار، زیپ پانل است. امروزه از این محصول ساختمانی در معماری‌های مدرن استفاده زیادی می‌شود.

مزایا و اهمیت استفاده از زیپ پانل

استفاده از زیپ پانل مزایای بسیاری دارد. ازجمله دلایل اهمیت استفاده از زیپ پانل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سرعت ساخت بالا
  • کاهش هزینه‌ها و به‌صرفه‌بودن این روش
  • دقت بالا در اندازه‌گیری و نصب
  • عدم نیاز به ستون‌ها در میان سالن
  • استحکام و پایداری بالای سقف
  • عایق‌بندی حرارتی و صوتی
  • ظاهر بدون پیچ و پرچ
  • کاربرد زیپ پانل؛ طراحی‌شده برای انبساط – انقباض در ساختمان‌ها
  • عمر بسیار طولانی
  • قابلیت پوشش برای سقف‌های قوسی، محدّب، مقعّر، گنبدی و کونیک و تمامی اشکال هندسی
  • مقاوم در برابر اشعه ماورا
  • قابلیت اجرای انرژی خورشیدی بر روی ایستادرز یا زیپ پانل
  • عدم نفوذ آب به ساختمان

امروزه پوشش ایستادرز یا زیپ پانل به‌عنوان یکی از مدرن‌ترین و پرطرف‌دار سیستم‌های سقف فلزی موجود در بازار معرفی‌شده است. برای خرید این محصول و اطمینان از کیفیت آن، حتماً به فروشگاه‌های معتبر و خوش‌نام آنلاین و یا حضوری مراجعه کنید.

ویژگی‌های زیپ پانل

مهندسان و معماران بسیاری از زیپ پانل به دلیل داشتن قابلیت‌های بسیار و ویژگی‌های خاص، در ساخت سازه‌ها استفاده می‌کنند. ازجمله ویژگی‌های زیپ پانل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • انعطاف‌پذیری فوق‌العاده بالا
  • مقاومت بالا در برابر زلزله
  • عایق رطوبتی، صوتی و گرمایی خوب
  • عمر مفید بالا در مقایسه با سایر مصالح سنتی و سازه‌ها
  • وزن سبک و جابه‌جایی آسان
  • تنوع در رنگ، شکل و اندازه
  • مقاوم در برابر سایش و خوردگی
  • صرفه‌جویی در انرژی (تعدیل انرژی)

جمع‌بندی

مقاله حاضر به بررسی کاربرد زیپ پانل پرداخته است. زیپ پانل یا پوشش سقف ایستادرز، به‌عنوان یکی از مصالح ساختمانی نوین و مدرن شناخته‌شده است. این محصول به دلیل داشتن ویژگی‌های منحصربه‌فرد، ازجمله مقاومت بالا، عمر طولانی، عدم نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم، عایق حرارتی و صوتی، سهولت در نصب و قابلیت بازیافت، به‌عنوان گزینه‌ای مناسب در صنعت ساخت‌وساز شناخته‌شده است.

باتوجه‌به این ویژگی‌ها، استفاده از زیپ پانل یا سقف ایستادرز می‌تواند بهبود قابل‌توجهی در عملکرد و پایداری ساختمان‌ها به همراه داشته باشد. برای تهیه این سیستم و پوشش می توانید در وب سایت دالفا ثبت سفارش کنید. یکی از به‌روزترین و معتبرترین شرکت‌ها و برندهای تولیدکننده مصالح ساختمانی شرکت دالفا است. این شرکت در کنار شما خواهد بود تا بهترین خدمات تولیدی را در اختیار مشتریان خود قرار دهد.



:: بازدید از این مطلب : 23
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 28 دی 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : mar

خم ورق فرآیندی است که در آن ورق فلزی با استفاده از ابزارهای خم کاری و فشاردهی به شکل‌ها و زوایا مختلف خم می‌شود. این فرآیند برای تولید قطعات فلزی با شکل‌ها و انحناهای مختلف استفاده می‌شود. خمکاری ورق در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنایع فلزی، ساختمانی و صنایع الکترونیکی استفاده می‌شود. در فرآیند خمکاری ورق، ابتدا ورق فلزی به عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شود. سپس با استفاده از ابزار خمکاری مانند قالب‌ها، مته‌ها و قیچی‌ها، ورق فلزی در نقاط مشخصی خم می‌شود. این ابزارها می‌توانند به صورت دستی یا با استفاده از ماشین‌آلات خم کاری توسط خمکاران ماهر عمل کنند.

مزیت استفاده از خمکاری ورق چیست؟

مزیت استفاده از خمکاری ورق در تولید قطعات فلزی، امکان تولید قطعات با شکل‌ها و ابعاد پیچیده است. با استفاده از فرآیند خم ورق، می‌توان قطعاتی با انحناهای مختلف، زوایا و شکل‌های منحصر به فرد تولید کرد. همچنین، این فرآیند منجر به افزایش استحکام و سختی قطعات فلزی نیز می‌شود. خم کاری ورق به عنوان یکی از روش‌های اصلی فرم‌دهی فلزات، در صنعت فلزکاری بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد و با توجه به امکانات و توانایی‌های فراوان آن، به طور گسترده در تولید انواع قطعات و محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع روش‌های خمکاری ورق

خمکاری ورق به صورت متنوعی انجام می‌شود که در ادامه برخی از انواع رایج آن را برای شما نام می‌بریم:

خمکاری رادیوس ثابت

خمکاری رادیوس ثابت یکی از روش‌های خمکاری ورق است که در آن ورق فلزی با استفاده از قالبی با رادیوس (شعاع) ثابت خم می‌شود. در این روش، ورق فلزی به طور مرتب در اطراف قالب قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزارهای خم ورق، به شکل مورد نظر خم می‌شود. مزیت اصلی استفاده از خمکاری رادیوس ثابت، تولید قطعات با شعاع خم یکنواخت و ثابت است. این روش به خصوص برای تولید قطعاتی مانند لوله‌ها، دریچه‌ها و قطعاتی که نیاز به خم کاری با قطر یا شعاع خم ثابت دارند، مناسب است. همچنین، این روش به دلیل سادگی و دقت بالای خم کاری، در صنایعی که قطعات با شکل‌های ساده و خم کاری با شعاع ثابت تولید می‌شوند، استفاده می‌شود.

برای انجام خمکاری رادیوس ثابت، ابتدا قالب مورد نظر با شعاع خم مشخص تهیه می‌شود. سپس ورق فلزی به اندازه مناسب برش داده می‌شود و در قالب قرار می‌گیرد. با استفاده از ابزارهای خم کاری مانند تاج خم کاری، ورق به شکل مورد نظر خم می‌شود. این روش می‌تواند به صورت دستی یا با استفاده از ماشین‌آلات خم کاری انجام شود.

مهم‌ترین عامل در خمکاری رادیوس ثابت، انتخاب شعاع خم مناسب است. انتخاب شعاع خم باید با توجه به ضخامت و خواص مکانیکی ورق فلزی، نیازهای قطعه و استفاده مورد نظر صورت گیرد.

خمکاری رادیوس متغیر

خمکاری رادیوس متغیر یک روش خم ورق است که در آن ورق فلزی با استفاده از قالبی با رادیوس (شعاع) متغیر خم می‌شود. در این روش، رادیوس خم برای هر نقطه از قطعه می‌تواند متفاوت باشد، به طوری که می‌توان قطعات با خم کاری با شکل‌ها و انحناهای پیچیده تولید کرد. استفاده از خمکاری رادیوس متغیر به عنوان یک روش پیشرفته خم کاری، امکان تولید قطعات با خمکاری با رادیوس متغیر و خمیدگی‌های پیچیده را فراهم می‌کند. این روش به خصوص در تولید قطعاتی مانند تیغه‌های پره، قطعات خودرو و قطعاتی که نیاز به خم کاری با انحناهای مختلف و شکل‌های منحصر به فرد دارند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برای انجام خمکاری رادیوس متغیر، ابتدا قالب یا ابزار خم کاری با قابلیت تغییر رادیوس طراحی می‌شود. سپس ورق فلزی به اندازه مناسب برش داده می‌شود و در قالب قرار می‌گیرد. با استفاده از ابزارهای خم ورق و کنترل شعاع، ورق به شکل مورد نظر با رادیوس‌های متغیر خم می‌شود. در این روش، میزان فشار و حرکت ابزار خم کاری کنترل می‌شود تا رادیوس خم مورد نظر در هر نقطه به دست آید. مزیت اصلی خم کاری رادیوس متغیر، قابلیت تولید قطعات با انحناهای پیچیده و رادیوس‌های متغیر است. این روش امکان خمیدگی‌های پیچیده مانند منحنی‌های S و C و قطعات با شکل‌های منحصر به فرد را فراهم می‌کند.

خمکاری خمیدگی چندگانه

خمکاری خمیدگی چندگانه (Multi-point bending) یکی از روش‌های پیشرفته خمکاری ورق است که در آن ورق فلزی به صورت همزمان در چند نقطه خم می‌شود. این روش به کار می‌رود تا قطعاتی با خم کاری با شکل‌ها و انحناهای پیچیده تولید شود که شامل خمیدگی‌های متعدد و پیچیده در نقاط مختلف قطعه باشد.

استفاده از خمکاری خمیدگی چندگانه امکان تولید قطعات با انحناهای پیچیده و خم کاری‌های متعدد را فراهم می‌کند. این روش برای تولید قطعاتی مانند قطعات پیچیده سه بعدی، قطعات خم شده با انحناهای مختلف و قطعات صنایع هوا و فضا بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برای انجام خمکاری خمیدگی چندگانه، ابتدا قالب یا ابزار خم کاری با قابلیت خمیدگی متعدد طراحی می‌شود. سپس ورق فلزی به اندازه مناسب برش داده می‌شود و در قالب قرار می‌گیرد. با استفاده از ابزارهای خم ورق و کنترل موازی چندین نقطه، ورق به شکل مورد نظر با خم کاری‌های مختلف و در نقاط متفاوت خم می‌شود. در این روش، میزان فشار و حرکت ابزارها به صورت همزمان کنترل می‌شود تا خمیدگی‌های متعدد و پیچیده در نقاط مختلف قطعه به دست آید. مزیت اصلی خم کاری خمیدگی چندگانه، توانایی تولید قطعات با خمیدگی‌های پیچیده و چندگانه است.

خمکاری خمشی

خمکاری خمشی (Press Brake Bending) یکی از روش‌های رایج و پرکاربرد در خمکاری ورق فلزی است. در این روش، ورق فلزی با استفاده از قالب‌های خمشی (Press Brake) و با اعمال نیرو و فشار به صورت خمشی خم می‌شود. خمش به معنای اعمال نیروی عمودی به ورق در نقطه خمش و ایجاد خمش در آن نقطه است.

خمکاری خمشی از آنجا که از قالب‌های خمشی استفاده می‌کند، امکان تولید قطعات با خمیدگی و انحنای بزرگ را فراهم می‌کند. این روش برای تولید قطعاتی مانند قطعات مورب، قوس‌ها، برجستگی‌های مشخص و قطعات با انحناهای بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برای انجام خم کاری خمشی، ابتدا قالب خمشی (Press Brake) طراحی می‌شود که شامل دو قسمت بالا و پایین است. ورق فلزی به طول مورد نیاز برش داده می‌شود و بین دو قسمت قالب قرار می‌گیرد. سپس با استفاده از دستگاه پرس بریک (Press Brake) و اعمال نیرو و فشار به ورق، خمشی رخ می‌دهد و ورق فلزی خم می‌شود. در این روش، نیرو و فشار به صورت عمودی در نقطه خمش اعمال می‌شود و باعث خمش و تغییر شکل ورق می‌شود. مزیت اصلی خمکاری خمشی، امکان تولید قطعات با خمش و انحناهای بزرگ و دقیق است. قالب‌های خمشی قابل تنظیم هستند، بنابراین می‌توان شکل و شعاع خم را تنظیم کرد و به راحتی قطعاتی با خمش و انحناهای مورد نظر تولید کرد.

خمکاری مستقیم

خمکاری مستقیم (Direct Bending) یکی از روش‌های خم ورق است که در آن ورق فلزی به صورت مستقیم و بدون استفاده از قالب یا ابزار خمشی، خم می‌شود. در این روش، ورق فلزی با استفاده از ابزارهای خم کاری مستقیم، مانند ابزارهای دستی یا ماشین‌آلات خم کاری ورق، به شکل مورد نظر خم می‌شود.

خمکاری مستقیم از آنجا که بدون استفاده از قالب خمشی انجام می‌شود، به عنوان یک روش سریع و اقتصادی برای خم کاری قطعات استفاده می‌شود. این روش برای تولید قطعات ساده با خمش‌ها و انحناهای پایه و قطعاتی که نیاز به خمیدگی با شکل‌های ساده دارند، مناسب است.

برای انجام خم کاری مستقیم، ابتدا ورق فلزی به طول مورد نظر برش داده می‌شود. سپس با استفاده از ابزارهای خم کاری مستقیم، مانند فنر خم کاری، تاج خم کاری یا دستگاه‌های خم کاری کامپیوتری (CNC)، ورق فلزی به شکل مورد نظر خم می‌شود. این روش می‌تواند به صورت دستی یا با استفاده از ماشین‌آلات خم ورق انجام شود.

مزیت اصلی خمکاری مستقیم، سرعت اجرا و اقتصادی بودن آن است. در این روش، نیازی به طراحی و تهیه قالب یا ابزار خمشی نیست و از این رو می‌توان در زمان کمتر و با هزینه کمتر قطعات خمیده را تولید کرد. همچنین، این روش امکان خم کاری قطعات در ابعاد و اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.

خمکار ماهر چه کسی است؟

خمکار ماهر یا خمکار حرفه‌ای یک فرد با تجربه و مهارت بالا در حوزه خم کاری فلزات است. خمکار ماهر فرد متخصصی است که توانایی خم کاری قطعات فلزی را با دقت و براساس نیازهای مشتریان دارد. خمکاران ماهر درک عمیقی از خواص فلزات، روش‌های خم کاری مختلف، ابزارها و ماشین‌آلات خمکاری ورق دارند.

وظایف خمکاران ماهر چیست؟

خمکاران با مهارت بالا وظایفی دارند که به شرح زیر است:

۱. خواندن و تفسیر نقشه‌ها و طرح‌های فنی

خواندن و تفسیر نقشه‌ها و طرح‌های فنی برای خمکاران ماهر بسیار مهم است؛ زیرا اطلاعات دقیق و کامل در نقشه‌ها به آن‌ها کمک می‌کند تا قطعات را به درستی و با دقت بالا خم کنند. مهارت‌های مورد نیاز برای خواندن و تفسیر نقشه‌ها و طرح‌های فنی به شرح زیر است:

  • شناخت عناصر نقشه: خمکاران ماهر باید با عناصر مختلفی که در نقشه‌ها و طرح‌های فنی استفاده می‌شوند، آشنا باشند. این شامل خطوط، سمبل‌ها، علامت‌ها، مقیاس، نمادها و نشانه‌های استاندارد صنعتی است.
  • خواندن ابعاد: خمکاران ماهر باید توانایی خواندن و تفسیر ابعاد موجود در نقشه‌ها را داشته باشند. این شامل ابعاد طولی، ابعاد زاویه‌ای و ابعاد قطری است. آن‌ها باید بتوانند از مقیاس موجود در نقشه استفاده کنند و ابعاد را به صورت صحیح مشخص کنند.
  • شناخت ترسیمات و سطوح: در نقشه‌ها و طرح‌های فنی، ممکن است اطلاعات به صورت ترسیمات سه بعدی یا سطوح دیده شوند. خمکاران ماهر باید بتوانند این ترسیمات و سطوح را به خوبی درک کنند و با توجه به آنها قطعات را خم کنند.
  • فهم مواد و خواص فلزات: خمکاران ماهر باید با مواد مختلفی که در نقشه‌ها و طرح‌های فنی استفاده می‌شوند، آشنا باشند تا بتوانند کار خمکاری فلز را با کیفیت بالا انجام دهند.

۲. تنظیم و استفاده از ماشین‌آلات خمکاری

تنظیم و استفاده از ماشین‌آلات خمکاری ورق یک مهارت کلیدی برای خمکاران ماهر است؛ زیرا ماشین‌آلات خم کاری دقت بالا و قابلیت انجام عملیات خم کاری پیچیده را فراهم می‌کنند. مراحل تنظیم و استفاده از ماشین‌آلات خمکاری به صورت زیر است:

  • تنظیم ابزار خمکاری: ابتدا باید ابزار خمکاری مناسب را بر اساس نیاز قطعه انتخاب کنید. سپس ابزار را به درستی در ماشین‌آلات خم کاری ورق قرار داده و محورها و ضریب‌های لازم برای انجام عملیات خم کاری را تنظیم کنید.
  • تنظیم پارامترهای ماشین‌آلات: ماشین‌آلات خم ورق معمولاً دارای پارامترهای قابل تنظیمی هستند مانند سرعت، فشار، زمان و زاویه خم کاری. باید این پارامترها را به درستی تنظیم کنید تا عملیات خم کاری با دقت و بهینه انجام شود.
  • بررسی و تهیه نقشه‌ها و طرح‌های فنی: قبل از شروع به انجام خم ورق، نقشه‌ها و طرح‌های فنی مربوطه را با دقت مطالعه کنید. اطمینان حاصل کنید که به درستی فهمیده‌اید که چه نوع خم کاری و در چه نقاطی از قطعه باید انجام شود.
  • تنظیمات حفاظتی و ایمنی: قبل از شروع به استفاده از ماشین‌آلات خمکاری ورق، مطمئن شوید که تمام تنظیمات حفاظتی و ایمنی اعمال شده‌اند.

۳. انتخاب و استفاده از ابزارهای خمکاری

انتخاب و استفاده از ابزارهای خمکاری صحیح، برای خمکاران ماهر بسیار مهم است. ابزارهای خم کاری مناسب باعث انجام دقیق و بهینه‌تر، خمکاری قطعات می‌شوند. مراحل انتخاب و استفاده از ابزارهای خمکاری به شرح زیر است:

  • شناخت نوع قطعه: در ابتدا، باید قطعه‌ای که قصد خم کردن آن را دارید به دقت بررسی کنید. اطلاع داشتن از جنس قطعه (مانند فلز، پلاستیک و غیره) و ساختار آن به شما کمک می‌کند تا ابزار خم کاری مناسب را انتخاب کنید.
  • انتخاب ابزار خمکاری: بعد از شناخت قطعه، باید ابزار خمکاری مناسب را برای انجام عملیات خم کاری انتخاب کنید. این شامل ماتریس‌ها، قالب‌ها، تاج‌ها، فنرها و سایر ابزارهای خم کاری ورق است. ابزار باید به طور دقیق با اندازه و شکل مورد نیاز قطعه سازگار باشد.
  • تنظیم ابزار خمکاری: قبل از شروع به استفاده از ابزار خمکاری ورق، باید آن را به درستی تنظیم کنید. این شامل تنظیم زاویه، فاصله و فشار مناسب برای خم کاری است. به علاوه، باید مطمئن شوید که ابزار به درستی محکم شده و ثابت است.
  • استفاده از ابزار خمکاری: با توجه به نقشه و طرح فنی قطعه، با دقت و تکنیک مناسب ابزار خم کاری را روی قطعه استفاده کنید.

۴. کنترل کیفیت و اندازه‌گیری

کنترل کیفیت و اندازه‌گیری در صنعت خم کاری، برای اطمینان از دقت و صحت قطعات خم شده بسیار حائز اهمیت است. این فرایند به منظور اطمینان از انطباق قطعات با استانداردهای مشخص شده و همچنین کنترل کیفیت و اندازه‌گیری صورت می‌گیرد. مراحل کنترل کیفیت و اندازه‌گیری در صنعت خم کاری به شرح زیر است:

  • بررسی ابعاد: ابعاد قطعه‌های خم شده باید با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری متناسب با دقت و صحت مورد بررسی قرار گیرند. از ابزارهایی مانند خط‌کش، پیکان‌گیر، کالیپر و میکرومتر استفاده می‌شود.
  • اندازه‌گیری زاویه خمکاری: در برخی از موارد، زاویه‌های خم کاری نیز مورد اندازه‌گیری قرار می‌گیرند. این شامل استفاده از زاویه‌سنج‌ها و ابزارهای توانایی‌سنجی است.
  • بررسی کیفیت سطح: کیفیت سطح قطعات خم شده نیز مورد بررسی قرار می‌گیرد. از ابزارهایی مانند میکروسکوپ و نورسنج استفاده می‌شود تا عیوب و عیوب ظاهری روی سطح قطعه‌ها شناسایی شوند.
  • آزمون‌های غیرمخرب: برخی از قطعات خم شده برای اطمینان از کیفیت و صحت ساختار داخلی خود، آزمون‌های غیرمخرب مانند آزمون تراوایی، آزمون اولتراسونیک و آزمون تصویربرداری رادیوگرافی استفاده می‌شوند.

ابزار پرس برک چیست؟

ابزار پرس برک یکی از ابزارهای استفاده شده در صنعت خمکاری ورق است. این ابزار برای ایجاد خمیدگی یا تاج‌زنی در ورق‌ها و قطعات صفحه‌ای استفاده می‌شود. پرس برک از یک ماتریس و یک پانچ تشکیل شده است. ماتریس در ابزار پرس برک یک قالب ثابت است که در آن شکل مورد نظر قرار می‌گیرد. ماتریس می‌تواند به صورت یک قالب مستقیم یا یک قالب تاج‌زن باشد. قالب مستقیم برای ایجاد خمیدگی یکنواخت در ورق استفاده می‌شود، در حالی که قالب تاج‌زن برای ایجاد خمیدگی با شکل‌های مختلف و با جزئیات بیشتر استفاده می‌شود.

پانچ نیز یک قطعه شبیه به سوزن است که در بالای ماتریس قرار می‌گیرد. با استفاده از نیروی فشاری، پانچ به ورق فشار داده می‌شود و در نتیجه خمیدگی در ورق ایجاد می‌شود. شکل پانچ می‌تواند بسته به نیاز و شکل خمیدگی مورد نظر، متفاوت باشد.

برای استفاده از ابزار پرس برک، ابتدا ورق مورد نظر بین ماتریس و پانچ قرار می‌گیرد. سپس با استفاده از دستگاه پرس، نیروی فشاری اعمال می‌شود تا پانچ به ورق فشار داده شود و خمیدگی در ورق ایجاد شود. نیرو، زمان و سرعت پرس طبق استانداردهای تعیین شده برای هر نوع ورق و محصول متفاوت است.

ابزار پرس برک در صنعت خم ورق برای تولید قطعات با خمیدگی‌های متنوع و دقیق استفاده می‌شود.



:: بازدید از این مطلب : 93
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 13 آذر 1402 | نظرات ()

صفحه قبل 1 2 3 4 5 صفحه بعد